无机非金属工艺学玻璃制品加工.ppt

第一页，共十八页，2022年，8月28日 玻璃制品的冷加工 冷加工的定义： 在常温下，通过机械的方法，来改变玻璃制品的外形和表面状态过过程 冷加工的基本方法： 研磨抛光 切割 喷砂、钻孔和切削 第二页，共十八页，2022年，8月28日 研磨和抛光 研磨、抛光的目的 研磨、抛光的关系 一、研磨抛光的原理（三个假设） 磨削理论 流动层理论 化学理论 第三页，共十八页，2022年，8月28日 1、玻璃的研磨机理 英国学者弗兰奇（1917） 英国学者普莱斯顿（1929） 前苏联学者格列宾希科夫（1937） 特威曼和德拉代 玻璃的研磨过程，首先是磨盘与玻璃做相对运动，自由磨料在磨盘负载下对玻璃表面进行划痕与玻璃的机械作用，同时在玻璃表面上产生微裂纹，磨料所用的水既起着冷却的作用也与玻璃的新生表面产生水解作用形成硅胶，有利于剥离，具有一定的化学作用。如此重复进行，玻璃表面就形成了一层凹陷的毛面并带有一定深度的裂纹层。 第四页，共十八页，2022年，8月28日 前苏联学者卡恰洛夫： 凹陷层的平均深度h h=K1D 裂纹层的平均深度f f=2.3h 最大裂纹深度F F=3.7～4.0h 磨料种类 石英砂 石榴石 刚 玉 碳化硅 碳化硼 K1 0.17 0.22 0.27 0.28 0.33 表16-1 各种磨料的研磨系数 第五页，共十八页，2022年，8月28日 2、玻璃的抛光机理 英国学者雷莱、培比 英国学者包登（1936～1937） 德国学者雷默（1951）、美国学者勃立奇（1951） 前苏联学者格列宾希科夫（1937） 玻璃抛光机理的认识，存在着不同的见解，有些见解还带有假说性质，有待于进一步证实。目前用化学、物理化学作用的概念来解释对抛光的生产效率及抛光表面质量的影响还是比较确切的。 第六页，共十八页，2022年，8月28日 二、研磨、抛光材料 1、研磨材料 要求： 磨料的硬度大于玻璃的硬度，莫氏硬度6～10 分类： 天然磨料（石英砂、刚玉、金刚石、石榴石等） 人造磨料（电熔刚玉、碳化硅、碳化硼、金刚石、红粉等） 第七页，共十八页，2022年，8月28日 2、抛光材料 要求： 较高的抛光能力 磨料的硬度小于玻璃的硬度，莫氏硬度1～5、 6 ～7 分类： 红粉（Fe2O3）、氧化铈（CeO2）、氧化锆（ZrO2）、氧化钍（ThO2） 还有长石粉 第八页，共十八页，2022年，8月28日 三、影响玻璃研磨过程的主要工艺因素 1、磨料的性质和硬度 2、磨料悬浮液的浓度和给料量 3、磨盘转速和压力 4、磨盘的材料 5、玻璃的组成 第九页，共十八页，2022年，8月28日 四、影响玻璃抛光过程的主要工艺因素 1、抛光材料的性质、浓度和给料量 2、抛光盘转速和压力 3、周围空间温度和玻璃温度 4、抛光悬浮液的性质 5、抛光盘的材料 第十页，共十八页，2022年，8月28日 切割、喷砂、钻孔和切削 一、切割 二、喷砂 三、钻孔和切削 第十一页，共十八页，2022年，8月28日 玻璃制品的热加工 16.1.1 玻璃制品的热加工原理 玻璃制品的热加工原理与玻璃制品的成形原理相似，主要是利用玻璃粘度随温度改变的特性以及表面张力、导热系数来进行。 16.1.2 玻璃制品热加工的主要方法 一、烧口 二、火抛光、火切割或钻孔 三、真空成形 四、其他方法（槽沉、塑形、摊平、灯工） 第十二页，共十八页，2022年，8月28日 玻璃制品的表面处理 从清洁玻璃表面起，直到制造各种涂层的玻璃，表面技术应用很广，使用的材料和方法也是多种多样的。可以归结为三大类： 1、玻璃的光滑面和散光面的形成，是通过表面处理以控制玻璃表面的凹凸 2、改善玻璃表面薄层的组成，改善玻璃表面的性质，以得到新的性能。 3、在玻璃表面上用其他的物质形成薄层从而得到新的性质。 第十三页，共十八页，2022年，8月28日