水泥检测指标.docx

第 PAGE Page 1 页 / 共 NUMPAGES Pages 2 页 水泥是一类具有水硬性的无机胶凝材料。按国家标准规定，凡是细磨材料，加入适量水后，成为塑性浆状，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称水泥。 水泥种类很多。按主要的水硬性矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等系列。按其用途和性能又可分为通用水泥、特种水泥。通用水泥为用于大量土木建筑工程一般用途的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。特种水泥是指某种性能比较突出的水泥，如白色硅酸盐水泥、油井水泥等。老百姓日常生活中接触最多的是通用水泥和白色硅酸盐水泥。 关键指标 1．抗压强度。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的应力，称为水泥的抗压强度。早期强度指标以3天抗压强度表示，后期抗压强度以28天抗压强度表示。一般，水泥制品和混凝土强度标号以28天抗压强来评定。抗压强度是水泥最重要的性能指标。P.O42.5型号的普通硅酸盐水泥28天抗压强国家标准规定≥42.5MPa。外掺材掺量过大会降低水泥的抗压强。 2．抗折强度。水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，称为水泥的抗折强度。抗折强度与抗压强度强度成正比关系，一般抗压强度高的水泥，其抗折强度也高。 3.安定性。即硬化水泥浆体的体积变化性能。如果在水泥硬化以后产生了剧烈的不均匀的体积变化，也就是安定性不良，会是混凝土、建筑物等产生变形、裂纹，甚至崩溃，造成严重的质量事故。水泥体积安定性不良的主要原因是水泥中游离氧化钙含量过高。 4．凝结时间。水泥从加水开始到失去流动性，即从流体状态发展较致密的固体状态，这个过程所需的时间称为凝结时间。为了使混凝土和砂浆有充分时间进行搅拌、运输、浇捣或砌筑，水泥的初凝凝结时间时间不能过快。当施工完毕，则要求尽快硬化，所以终凝时间不能太长。 5．三氧化硫。在水泥生产过程中会加入适量（一般5%以下）石膏来调节水泥的凝结时间。但不能加太多，否则会引起水泥硬化体后期膨胀，造成破坏。石膏的主要化学成分为三氧化硫，因此，通过限制水泥中的三氧化硫含量来控制石膏的掺量。国际标准规定水泥中的三氧化硫含量≤3.5%。