某集团连铸保护渣培训教材.pptx

2018西保集团连铸保护渣培训西保技术部 连铸自采用侵入式水口+保护渣浇注至今以有30多年了，它对稳定连铸工艺，扩大连铸品种，提高铸坯质量和产量都是一项极为有效的技术，可以说，连铸能达到目前水平是与该项技术密不可分的。主要表现在：1）扩大了连铸钢品种-几乎所有钢种；2）不同断面和形状-板坯、圆坯、H型、方坯、薄板坯等；3）稳定了连铸工艺、实现高拉速；4）提高了连铸坯质量，实现热装、热送、连铸-连轧等工艺。 因此，连铸保护渣技术已成为现代连铸技术的重要组成部分，将其列入高科技范畴。各个国家都投入大量人力、物力进行开发研究，并将连铸保护渣形成产业化和商品化，以满足连铸生产要求，促进了连铸的发展。前 言 一连铸保护渣在连铸过程中的功能和作用二连铸保护渣的分类和评价体系三连铸保护渣的使用须和连铸工艺相匹配四连铸保护渣对铸坯表面质量缺陷的影响及判定五连铸保护渣使用时注意事项目录 CONTENTS 1、 保护渣的主要功能稳定连铸工艺，保证其顺行提高铸坯的表面和皮下质量。一、连铸保护渣在连铸过程中的功能和作用西保集团 2、保护渣在结晶器内的作用2.1 保护渣在结晶器内的熔化行为 在结晶器内，保护渣因钢水提供的热量熔化形成三层结构，粉渣层、烧结层、液渣层。加入保护渣钢水提供热量 形成三层结构保护渣的铺展性 液渣层均匀覆盖在钢液面流到结晶器壁温度急剧降低玻璃质渣膜的覆盖温度降低晶体质渣膜的覆盖流动性消耗过渡层熔化补充液渣层消除气隙钢渣界面夹杂吸收、溶解保护渣在结晶器中的行为西保集团 2、保护渣在结晶器内的作用2.2 保护渣在结晶器内的作用 保护渣在结晶器内具有五个方面的作用：绝热保温、防止钢液的二次氧化、吸附夹杂、控制传热、润滑。 2.2.1在结晶器内的绝热保温作用 保护渣在结晶器内对钢液面的绝热保温作用，主要是靠保护颗粒层厚度和物性来实现。主要防止结晶器内钢液面结壳和弯月面处温度过低，造成铸坯表面和皮下夹杂。 2.2.2防止钢液的二次氧化 保护渣在结晶器内防止钢液二次氧化的作用，主要靠保护渣液渣层来实现。通常结晶器内液渣层厚度在6~15mm范围内，在液面稳定，水口插入深度合理的情况下，能起到很好隔绝空气的作用。西保集团 2、保护渣在结晶器内的作用2.2.3保护渣具有吸收钢液中上浮夹杂物的作用 保护渣应具有吸收钢液中上浮夹杂物的能力，特别是结晶器内弯月面处的夹杂物，应及时地被保护渣同化。 2.2.4保护渣应具有控制传热的作用 控制传热是保护渣最重要性能之一，对铸机的产量和铸坯表面质量起到十分重要的作用。2.2.5保护渣应具有良好的润滑作用 保护渣的润滑性能是保护渣最重要性能之一，润滑是指结晶器内坯壳与结晶器壁之间渣膜的液态润滑。西保集团 一连铸保护渣在连铸过程中的功能和作用二连铸保护渣的分类和评价体系三连铸保护渣的使用须和连铸工艺相匹配四连铸保护渣对铸坯表面质量缺陷的影响及判定五连铸保护渣使用时的误区目录 CONTENTS 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系1、连铸保护渣的分类选择 1.1 按浇注的钢种选择保护渣 1）按钢种碳含量选择保护渣板坯用渣方圆坯用渣钢 种碳含量钢 种碳含量超低碳钢＜0.03%低碳钢C＜0.25%低碳钢0.03%≤C＜0.08%中碳钢0.25%≤C＜0.50%包晶钢0.08%≤C＜0.15%高碳钢＞0.50%中碳钢0.16%≤C≤0.25%高碳钢0.25%＜C＜60%西保集团 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系2）按钢种特性选择保护渣 完全按钢种碳含量选择保护渣，不能满足所有钢种的要求。对于成分特殊的某些钢种，如高铝钢、高锰钢、不锈钢等需采用专用保护渣。1.2 按浇注的断面选择保护渣 目前连铸浇注的断面类型较多，有板坯、方坯、圆坯、薄板坯和异形坯等，而每种类型又有很多尺寸的断面，需根据各类型断面尺寸和浇注工艺具体选择。1.3 按拉坯速度选择保护渣 即使浇注相同的钢种和铸坯断面，不同钢厂的拉速差别也较大，保护渣的选择也需要和拉速相匹配。西保集团 2、保护渣的评价体系二、连铸保护渣的分类选择和评价体系西保集团目前主要从以下方面进行评价：理化性能、使用性、使用效果。2.1.保护渣的理化性能指标 项目：C全C游离C固熔点粘度碱度%（各钢厂标准有差异，以实际为准）℃Pa·s/1300℃R 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系西保集团1）保护渣在结晶器内的铺展性；2）保护渣熔化速度、均匀性和火苗大小；3）液渣层厚度； 6-15mm 常用的液渣层测量方法： A.对于一般断面的方圆坯可在距水口和结晶器之间1/2处的范围内，用焊丝插入一段时间（5-10s）后拉出，插入钢水以下