熔炼铸轧技术.ppt

Page ? * Page ? * 熔炼铸轧技术 第一页，共二十八页，2022年，8月28日 熔炼 熔炼是金属冶炼方法之一。利用燃料燃烧或电能将原料（矿石、精矿等）和熔剂（有时加硫化剂、还原剂等）加热使发生物理化学变化，并在一定温度下熔融，从而获得金属液。脉石则与熔剂生成炉渣。渣和金属液按比重不同在熔池中分层、分别放出，即达到熔炼的目的。 第二页，共二十八页，2022年，8月28日 熔炼的基本方法 火法熔炼是提取纯金属最古老、 最常用的方法。 用燃料、 电能或其他能源产生高温，在高温下，从矿石中提取和精炼金属或其化合物的冶金方法。 第三页，共二十八页，2022年，8月28日 火法熔炼 火法熔炼一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。是最古老、现代应用规模最大的金属冶炼方法。 目前钢铁生产主要采用火法熔炼。此法因没有水溶液参加，故又称干法冶金。火法熔炼的主要化学反应是还原-氧化反应。 第四页，共二十八页，2022年，8月28日 选矿 选矿是根据矿石的矿物性质主要是不同矿物的物理、 化学或物理化学性质，采用不同的方法， 将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。 第五页，共二十八页，2022年，8月28日 冶炼 冶炼是用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属的过程 。 冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积 第六页，共二十八页，2022年，8月28日 火法冶炼（Pyrometallurgy） 　　又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。 湿法冶金（Hydrometallurgy） 　 湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。 化学反应：利用某种溶剂，借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应），对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。 第七页，共二十八页，2022年，8月28日 精炼 炼钢过程后期通过钢液搅拌、喷粉、造渣、加入铁合金、真空处理和其他方法使钢液的成分和温度达到预定要求的工艺过程。 精炼的目的是提纯矿物，从而获取纯度更高的矿物，在交易中，纯度越高的矿物往往拥有更高的价值，也可以应用在更多的场合。 第八页，共二十八页，2022年，8月28日 烟气处理 国内控制烟气指标主要有两方面：烟尘和二氧化硫。 除尘工艺主要有湿式除尘、布袋除尘、电除尘、代电复合除尘。 脱硫工艺有：分为干法、半干法、湿法三大类。 第九页，共二十八页，2022年，8月28日 熔炼设备 熔炼设备主要是熔炼炉（这个真心不专业，就这样吧。） 第十页，共二十八页，2022年，8月28日 铸轧 中文名称：铸轧 英文名称：cast rolling 定义：在连续铸造凝固的同时进行轧制变形的过程。 铸轧也称无锭轧制，是铸造方法与轧制方法的联合成形方法。下图示意了这种成形方法的基本原理。 　 　 铸轧是在20世纪70年代发展的一种新型技术，它的优点是熔融的金属液体直接通过旋转的结晶器结晶、铸造、轧制而直接生产出金属材料产品。 铸轧薄带成形方法的基本原理示意图 第十一页，共二十八页，2022年，8月28日 连续铸轧技术 铸轧技术中应用最广泛的是连续铸轧技术 直接将金属熔体“轧制”成半成品带坯或成品带材的工艺称为连续铸轧。这种工艺的显著特点是其结晶器为两个带水冷却系统的旋转铸轧辊，熔体在辊缝间完成凝固和热轧两个过程，而且是在很短的时间内。 第十二页，共二十八页，2022年，8月28日 连续铸轧工艺的基本原理 炉内金属按照铸轧的要求控制温度。经精炼处理后的液态金属，通过流槽进入浇道系统，并控制液面高度。当液体金属靠本身压力作用，从供料嘴顶端溢出，随即进入一对内部通冷却水的旋转铸轧辊缝中被