小管对接水平固定焊.pptxVIP

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小管对接水平固定焊;;1、焊前准备; (1)准备管焊件:用角向打磨机将管焊件两侧坡口面及坡口边缘20~30mm范围以内的油、污、锈、垢清除干净,见金属光泽。 (2)管焊件装配:将打磨好的管件装配成Y形坡口的对接接头,装配间隙下端为1.0-1.5mm,上端为2.5mm。装配好管焊件后,在时钟的2点、10点处,用φ2.5mm的焊条定位焊接,定位焊缝长为10~15mm(定位焊缝焊在正面焊缝处),对定位焊缝焊接质量要求与正式焊缝一样。装配时要求坡口端面的不平度小于0.5mm,焊口拼装错边不得大于1mm,;;1)、焊接层次及规范的选择 小直径管对接水平固定焊工艺参数 ; 将管接试件在空间水平位置进行固定,由于在焊接过程中每一点的位置均不同,为表示清楚起见,常用时钟的钟点符号来表示该点的焊接位置,如图所示。焊接时,试件不动,将其将分成左、右两个半圈进行施焊,沿着坡口至下而上进行焊接,并且都是从仰焊位置开始起焊,在平焊位置收尾。;1)、打底层;3.接头方法;4.收弧方法;2)、盖面层;2)焊条角度示范照片; 焊完焊缝后,用敲渣锤清除焊渣,用钢丝刷进一步将焊渣、焊接飞溅物等清理干净。;4)、焊缝质量检验;;;典型水平固定管焊焊缝缺陷;典型水平固定管焊焊缝缺陷;;;;全国中职院校技能大赛获奖焊缝图片;;感谢您的欣赏

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