施工材料质量保证措施.doc

施工材料质量保证措施 材料检测计划 1、所有材料、设备在采购前必须先报监理公司或业主批准，在呈报时需按照招标文件规定的技术规范要求提交相应的样品或样本。将批准后才进行定货。 2、在公司或业主批准样品采购后呈报监理公司确认批准，而后进行采购。 3、所有的设备、材料检验都需在进场时根据国家、行业、技术规范、标准检验符合要求才允许进场。 4、材料试验根据本工程的特点，结合质检站资料归档，档案馆竣工资料备案的要求，如下材料场需送建筑材料试验站试验： （1）建筑：水泥、砂子、石材。 （2）装饰：夹板、胶水、油漆。 5、材料检测计划如下： （1）需送建筑材料试验站试验的材料：开工前完成。 （2）需送建筑材料试验站试验的材料：到货时自行检验，呈报监理公司确认批准后方可使用。 材料管理制度 1、根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的要预先与厂商联络拟订送货时间。 2、材料堆放位置预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时注意以下几点： 3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工。 4、选择较高的、干燥的地势堆放。 5、按照材料的不同类别堆码，便于取用。 6、易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全。 7、易碎易潮易污染的材料，注意堆放方法采取保护措施以免造成损害。 8、即用的材料，进场时直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序。 9、机具与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料。 10、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。 材料质量保证措施 1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。 2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。 3、做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和设备按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。加强材料的限额管理和发放。 4、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。 5、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求： （1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。 （2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。 （3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。 （4）使用商标和分级分等的产品，在产品或包装上有商标和分级分等标记。 6、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。 7、建筑材料、设备的供需双方均按上述的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。 8、严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。 9、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 10、对主要装饰及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 11、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。 12、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 13、应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。 14、材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。 材料投入保证措施 1、合理安排材料进场及运输计划，使进场材料不缺货但也不积压，确保工地不因材料而停工。 2、公司调派足够且先进的施工机具，以满足工地进度的需要。并有专人负责施工机具的维修及供应，保证不因工具的损坏而怠工。 3、不挪用工程资金，并且准备自有资金的充足投入，并准备适当的资金准备部分垫资购买材料。