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设备进、出管口压力损失计算
HG/T 20570.9-95
编制单位: 中国寰球化学工程公司
批准部门:化 学 工 业 部
实施日期: 一九九六年九月一 日
编制人:
中国寰球化学工程公司 杨庆兰 汪清裕
审核人:
中国寰球化学工程公司 杨 宜
化工部工艺系统设计技术中心站 龚人伟
335
1 应用范围和说明
1.0.1 本规定适用于单独计算设备进、出管口的压力损失。这部分阻力是系统压力 降的一部分,称为局部阻力。它是由于液体经过设备的进口或出口时,流体的流速或 流动方向突然发生变化,以致出现涡流,增加了流体质点的相对运动和内部摩擦作用
而形成的。
1.0.2 设备进、出管口的压力损失有三种表示方法:
采用管中流体速度头与局部阻力系数表示。
采用压力降表示。
采用当量长度,将流体产生的局部阻力折合成相当于流体流过长度同直
径的管道时产生的阻力表示。
1.0.3 与流体速度头一起表示管子进、出口阻力的局部阻力系数,与设备的接管形 式有关(见图7.0.1)。设备进、出口压力损失一般可按锐边进、出管口进行保守推测
(速度头损失)。
1.0.4 本规定除注明外,压力均为绝对压力。
336
2 设备进、出管口压力损失表达式
2.0.1 用速度头与局部阻力系数表示的表达式
hi=Ku2/2g (2.0.1)
式中
h—— 设备进、出管口压力损失,m 液柱;
K—— 局部阻力系数,取决于管道进、出口的形状配置,可查阅图7.0.1;
g—— 重力加速度,9.81m/s2;
u——流体在设备进口管或设备出口管内流速,m/s。
2.0.2 用压力降表示的表达式
△Pg=h?pg (2.0.2)
式中
△Pg-- 设备进、出管口压力损失,Pa;
p——根据上游流体的温度(T) 、压力(P) 和分子量(M) 确定的流体密度,
kg/m3;
其余符号意义同前。
式(2.0.2)通常用在以压力降表示的水力计算中。
2.0.3 用当量长度表示的表达式
(2.0.3)
式中
h;—— 设备进、出管口压力损失,m 液柱;
D——设备进口或出口管子的内径,m;
Le——设备的管口相当于管道的当量长度,见表7.0.2,m ;
λ——摩擦系数;
其余符号意义同前。
337
3 计算中应注意的问题
3.0.1 可压缩流体
当可压缩性流体在管中流动时,由于克服流体阻力而使压力降低,流体的体积 (密度)就要发生变化。因此,对可压缩性流体进行水力计算时,必须考虑流体密度变 化引起的阻力变化。在高压系统中进口或出口压力损失(按同一速度头计)所引起密 度变化很小,通常可以忽略不计;而在低压系统中该压力损失所引起密度变化的影响
是不能忽略的,尤其在真空系统中。
3.0.2 易闪蒸流体
当容器中流体的压力或液柱头发生变化时,设备进、出口管内流体在流速一定和 压力降低时可能会出现闪蒸。因此,必须在容器内给以足够的液柱头和/或足够的设 备进、出口管径尺寸,使之降低流体速度以防止闪蒸,从而减少流体进、出设备管口的
压力损失和减少由于加速度在设备管口中产生的压力变化。
4 设备进口压力损失计算
4.0.1 定义
设备进口压力损失为流体从管道进入设备(如换热器或容器)的压力损失。
4.0.2 计算式
以图4.0.2为例来表示设备进口压力损失计算式。
图4.0.2 流体从设备进口的压力损失
在容器进口内外列出能量衡算式
(4.0.2)
式中
P 设备进口处压力,Pa;
P?—— 容器内压力,Pa;
△P-— 摩擦压力损失,Pa;
u?---- 流体在进口管内流速,m/s;
u?— 流体在容器内流速,m/s;
p— 设备进口管处流体密度,kg/m3。
假设u=0, 进口管按锐边考虑,按锐边管口计,设备入口处的局部阻力系数K=1.0
(见图7.0.1所示)。流体从进口管进入设备时的压力损失 ,正好等于流
体进口动能的损 ,则P?=P?。
338
339
5 设备出口压力损失计算
5.0.1 定义
设备出口压力损失为流体从设备进入管道的压力损失。
5.0.2 计算式
气体
以图5.0.2-1表示气体自设备进入到出口管道的压力损失计算式。
图5.0.2-1 流体从设备出口的压力损失
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