HG 21537.7-1992 搅拌传动装置—碳钢填料箱.docx

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163 搅拌传动装置—碳钢填料箱 HG 21537.7-92 1 主题内容与适用范围 本标准规定了搅拌传动装置用碳钢填料箱的型式、尺寸、材料、技术条件、标记以及有关 使用规定。 本标准适用于设计压力PN-0.03~1.6MPa(-0.3~16bar)、 设计温度-20~+300℃ 的搅拌容器,用于传动轴密封的填料箱。 164 2 引用标准 HG 21563 《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》 3 型式、尺寸 碳钢填料箱的型式、尺寸按图3-1和表3-1~2的规定。 碳钢填料箱分为0.6MPa、1.6MPa 两档规格。 图 3 - 1 165 166 明 细 表 表 3 - 1 件 号 名 称 数 量 材 料 备 注 1 压盖 1 20 2 双头螺柱 4 6.8级 GB 901—88 3 螺母 8 6级 GB 6170-86 4 垫圈 8 140HV GB 97.1-85 5 油杯M10×1 1 GB 1153—79 6 油环 1 20 7 填料 5组/7组由 选用人定生 8 本体 1 20 9 底环 1 20 10 螺钉 2 33H级 GB 83-88 11 螺钉 2 33H级 GB 83—88 注:①填料选用根据不同操作条件,由设计者按5.0.3选定,并在设备装配图明细表“填料箱”一项备 注中加以注明,或在订货时向供货者提出。 PN0.6MPa 为5个填料环,PN1.6MPa 为7个填料 环。当填料箱使用压力或密封要求较高时,应选用高性能盘根且配合使用HG 21572 循环保护系 统的平衡罐热虹吸流程(流程6)。 ② 当设计压力、设计温度超过 HG 21563 中4.0.8对20钢的使用限定时,填料箱本体、压盖材料改 用 1 6Mn。 主要外形尺寸表(mm) 表3-2 轴径 d D? D D? D D? (h6) H 法兰螺栓孔 质量(kg) PN0.6 PN1.6 n 填料规格 PN0.6 PN1.6 30 175 145 110 147 167 4 18 10×10 7.7 8.1 40 175 145 110 147 167 4 18 10×10 7.5 7.9 50 240 210 176 156 176 8 18 10×10 15.4 16.3 60 240 210 176 176 202 8 18 13×13 16.2 17.3 70 240 210 176 176 202 8 18 13×13 17.1 18.3 80 275 240 204 234 266 8 22 16×16 24.1 25.9 90 305 270 234 234 266 8 22 16×16 30.3 34.5 100 305 270 234 234 266 8 22 16×16 29.8 34.0 110 330 295 260 234 266 8 22 16×16 34.8 38.8 120 330 295 260 268 308 8 22 20×20 48.5 53、J 130 330 295 260 268 308 8 22 20×20 47.9 52.4 140 395 350 313 268 308 12 22 20×20 55.5 64.2 160 395 350 313 268 308 12 22 20×20 60.9 69.3 167 168 4 技术条件 4.0.1 填料箱本体法兰与搅拌传动装置一安装底盖的连接为凹凸面连接,填料箱本体为凸 面,配合按 H7/h6。 4.0.2 本体法兰密封面与轴线的垂直度公差按GB 1184-80 第8级精度。 4.0.3 与填料接触部位轴的表面粗糙度不大于Ra0.8μm(0.8)。 4.0.4 填料箱装配完毕以后,与设备一起进行运转气密性试验,其试验压力、严密性要求按 所在设备装配图。 5 使用规定 5.0.1 填料箱的使用应符合HG 21563 的规定。 5.0.2 填料箱的规格按传动轴轴径d 确 定 。 5.0.3 填料应采用软质填料,按操作条件确定填料品种及要求,且应在设备装配图上注明。 一般石棉或浸渍的石棉盘根仅用于密封要求不高的场合。新型的膨胀聚四氟乙烯、柔性 石墨、碳纤维、芳砜纶盘根等高性能填料应根据相应的产品使用说明书选用。 5.0.4 填料宜经加工压制成环型填料后使用,以提高密封性。 5.0.5 本标准填料箱采用油润滑,润滑油会沿轴流入容器内部,因此,对于物料不允许被沾 污者,应在填料箱的下端轴上设置储油杯。 169 170 6 标记示例 公称压力 PN1.6MPa、 公称直径φ90mm 的碳钢填料箱,其标记为: HG 21537.7-92

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