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中华人民共和国化学工业部
工程建设标准
补 强 管
HG 21630-1990
1991 北京
中华人民共和国化学工业部
工 程 建 设 标 准
补 强 管
HG 21630-1990
化工部设备设计技术中心站 化工部设备设计技术中心站
中华人民共和国化学工业部
提出
编制
批准
目 录
1 主题内容和适用范围 ( 1)
2 引 用 标 准 ( 1)
3 符 号 说 明 ( 1)
4 型式、尺寸和端部 ( 2)
5 材料和制造技术要求 ( 6)
6 型 式 选 用 ( 6)
7 补强管与壳体的焊接 ( 12)
附录A 补强管选用示例(参考件) ( 14)
附录B 补强管与圆筒或凸形封头连接时的矢高h;(参考件,h;见图2所示) ( 16)
编制说明 ( 18)
HGJ补强管标准产品推荐的定点生产企业 ( 21)
通 知
根据国家石油和化学工业局、国家质量技术监督局和建设部关于 规范使用标准代号的通知精神,经过清理整顿,并按照领导部门关 于转化标准代号的规定,把原 HGJ 527-90 标准号转化为 HG 21630- 1990。凡在本标准内容中出现的标准号 “HGJ 527-90”, 均应理解已 转化为 “HG 21630-1990”, 即原标准号 HGJ 527-90 已注销,代之为
新标准号HG 21630-1990。 请各使用单位及有关人员遵照执行。
特此通知!
全国化工工程建设标准编辑中心
前 言
根据化工部基建司的安排,由化工部设备设计技术中心站组织编制化工设备设计专业的
设计标准和技术规定,作为指导设备设计和制造的部颁指令性技术文件。
补强管(HG 21630-1990)对钢制压力容器开孔补强用的补强管型式、尺寸、选用、计算等 进行了规定。其内容包括:主题内容和适用范围;引用标准;符号说明;型式、尺寸和端部;
材料和制造技术要求;型式选用;补强管与壳体的焊接;附录A、B 和编制说明。
本标准由化工部设备设计技术中心站应道宴、虞军主编,应道宴校核,竺基梅审核。
本标准在编制过程中广泛征求了意见,总结了各化工设计单位多年来的设计经验,经中 心站组织函审和设备中心站技术委员会会议审查通过,最后定稿;为组织生产和保证质量, 现确定南通市化工仪表厂为HG21630 “补强管”的推荐定点生产企业;由化工部设备中心站
报部审批。
在执行本标准的过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料提供化工部
设备设计技术中心站,以便今后修订时参考。
化工部设备设计技术中心站
一九九○年十二月
1
化学工业部
工程建设标准
补 强 管
工程建设标准
HG 21630-1990
主编
化工部设备
设计技术中心站
批 准
化学工业部
施行 日期
1991年5月
第1页
共13页
1 主 题 内 容 和 适 用 范 围
1.1本标准规定了当量压力Pp≤6.4MPa 的钢制压力容器壳体开孔补强设计用补强管
的型式、尺寸和使用要求。
1.2 本标准适用于直接焊接在压力容器壳体上,用作开孔补强的圆形补强管。
2 引 用 标 准
GB150-89 HGJ15-89 HGJ16-89
HGJ17-89
《钢制压力容器》;
《钢制化工容器材料选用规定》;
《钢制化工容器强度计算规定》;
《钢制化工容器结构设计规定》。
3 符 号 说 明
δ 开孔处壳体计算厚度, mm;
δ,——开孔处平盖计算厚度,mm;
开孔处壳体需要补强的当量厚度, mm
δ .——开孔处壳体名义厚度,mm;
δ 补强管补强段名义厚度, mm;
- 补 强 管 接 管 段 名 义 厚 度 ,mm; φ ——开孔处壳体焊缝系数;
C 厚度附加量, mm
C=C1+C?
C:—— 厚度负偏差, mm;
Cz- 腐蚀裕量, mmj
d。 ——补强管接管段外径, mm;
d.——补强管补强段外径, mm;
d,—— 补强管内径, mm;
f:-— 强度削弱系数,等于设计温度下补强管材料与壳体材料许用应力之比。当 f
1.0时,取f:=1.0;
D:——筒体或凸形封头球面部分内直径, mm;
h。 -—补强管的有效补强高度, mm;
h:-— 补强管与圆筒或凸形封头连接时的矢高(见图2和附录B),mm ;
2
Er]-— 补强管的许用当量厚度, mm;
Li—- 补强管的补强段长度, mm;
L —- 补强管总长度, mm;
dN ——补强管或接管的公称直径, mm;
P 设计压力, MPa;
Po ——当量压力, MPa 〔见6,2 .3(2)〕;
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