JB_T 14357-2022CN 自动磨削清理机.docx

ICS 25.120.30 CCS J 61 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 14357—2022 自动磨削清理机 Automatic grinding machine 2022-04-08发布 2 0 2 2 - 1 0 - 0 1 实 施 中华人民共和国工业和信息化部发布 I JB/T 14357—2022 目 次 前言 Ⅱ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术要求 2 4.1 一般要求 2 4.2 铸件上下件装置 2 4.3 打磨工具 3 4.4 排屑装置 3 4.5 打标装置 3 4.6 系统安全装置 3 4.7 集成控制装置 3 5 空运转要求 4 6 负荷运转要求 4 7 试验方法 4 8 检验规则 4 8.1 出厂检验 4 8.2 型式检验 4 9 标志、包装、运输和贮存 5 Ⅱ JB/T 14357—2022 前 言 本文件按照 GB/T1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造机械标准化技术委员会 (SAC/TC186) 归口。 本文件起草单位：浙江万丰科技开发股份有限公司、深圳领威科技有限公司、安徽澎岩新材料有限 公司、安徽安簧机械股份有限公司、东莞市新支点科技服务有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公 司、青岛青铸装备有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、厦门市易家网讯科技有限公司。 本文件主要起草人：吴军、章旭霞、钱勇、原富强、方锐、黎员哲、李毅、卢军、邢海伟、朱斌、 张金鹤、詹昌俊。 本文件为首次发布。 JB/T 14357—2022 自动磨削清理机 1 范围 本文件规定了自动磨削清理机的术语和定义、技术要求、空运转要求、负荷运转要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于铸造生产中，采用机械臂抓取铸件或各种磨削工具，实现铸件自动清理工况的自动磨 削清理机的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 GB/T 2485 固结磨具 技术条件 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB 11291.1 工业环境用机器人 安全要求 第1部分：机器人 GB11291.2 机器人与机器人装备 工业机器人的安全要求 第2部分：机器人系统与集成 GB/T 13306 标牌 GB 20905 铸造机械 安全要求 GB/T 25371 铸造机械 噪声声压级测量方法 GB/T 25711—2010 铸造机械 通用技术条件 JB/T11560 数控机床自动排屑装置 JB/T 13424 磨削清理机 技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自动磨削清理机 automatic grinding machine 将金属铸造而成的毛坯铸件进行浇口、冒口、渣包、飞边等余料自动切除、清理的自动化装置。 注：自动磨削清理机有两种模式。模式一：以机械臂为主，机械臂安装有夹具实现抓取铸件，带动铸件至适合的磨 削工具处进行清理，磨削工具安装在固定的架子上，同时配置其他辅助装置(包含但不限于：铸件上下件装置、 排屑装置、打标装置、集成控制装置、系统安全装置等)组成的以满足铸件清理的自动化生产单元。模式二： 以机械臂为主，机械臂安装有磨削工具对铸件进行清理，铸件固定在工装上，同时配置其他辅助装置(包含但 不限于：铸件上下件装置、吸尘装置、打标装置、集成控制装置、系统安全装置等)组成的以满足铸件清理的 自动化生产单元。 2 JB/T 14357—2022 3.2 铸件上下件装置 parts loading & unloading device 将铸件从机械臂外围输送到机械臂工作要求位置，或反之将铸件输出的装置。 注：可以是流水线、穿梭台、旋转台等多种模式。 3.3 打磨工具 deburring tooling 将铸件表面通过打磨的方式清除多余部分的工具。 3.4 排屑装置 chips r