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光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的 塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。 所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。 所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。 所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作 端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面 是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 （1）光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和 食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名 指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤 钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内 倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴 向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 （2）裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极 少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。 第 1 页 共 6 页 一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和 层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 （3）裸纤的切割 切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础， 严格、科学的操作规范是保证。 切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操 作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短， 但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷 条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的 操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之， 初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要 清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、 平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。 另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切 刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸 纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已 制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦 碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清 洁，谨防端面污染。 第 2 页 共 6 页 光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科 学操作十分必要。 （1）熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的 熔接设备。 （2）熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和 时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V” 形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过 粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析 产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现 象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是 第 3 页 共 6 页 否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔 接电流。 盘纤 盘纤是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，可使光纤布局合 理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免挤压造成的 断纤现象。 （1）盘纤规则 沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工 程；后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光 缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分 技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避免了光纤松套管间或不 第 4 页 共 6 页 同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后 维护。 （2）盘纤的方法 先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处 理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能