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《通风除尘与气力输送》 沈阳师范大学职业技术学院 粮食工程系 2004年3月 一、目的 熟悉粮食企业通风和气力网络的设计计算步骤，熟练掌握粮食企业通风和气力 网络的设计计算方法以及常见设备的结构、选择，提高学生在本学科的分析和解决 实际综合应用能力。 二、要求 1、画出风网设计计算平面图。 2、确定各管路以及除尘器、设备尺寸规格等。 3、计算阻力，选择风机。 4、绘制自制管件尺寸图。 三、风网设计原则与步骤 (一)除尘风网的设计计算 1、设计原则 (1)除尘风网的设计应力求布置合理，管路短，不影响工艺操作、运输、交通 和自然采光、在满足吸风量和净化要求的前提下，力求少占建筑空间，投资低和维 修方便。 (2)在布置风网设备吸尘点时，应考虑到使整个吸气设备内造成负压的均匀 性，并考虑到灰尘散发要尽量和气流运动方向相符。 (3)除尘风网的通风机应尽可能安设在除尘罪后面，并应使通风机位于被吸风 设备的上方，避免管道下行。当采用两级除尘时，通风机可安装在两级除尘设备之 间。 (4)刹克龙除尘器并联使用时应以两个或四个组成一组，沿墙、柱敷设。 (5)装设在车间内的除尘器所排出的空气，如不再继续净化，应当用风管导出 室外，出风管的管口位置应高于建筑物的高度，并加设风帽。 (6)经净化设备排出的灰尘和泥浆，应考虑能经常可靠地清理和运送，以保证 除尘设备正常运转。 (7)布置设备、管道及配件时，应为安装、操作、检修留有必要的平面与空间 位置。 (8)为了避免阻塞，除尘管道的最小直径不应低于80nlm。为了减少阻力，风管 应尽量避免转弯，如转弯时其曲率半径R= (1—2) d (d―—管道直径)o 2、设计步骤 (1)确定机器设备或吸点所需的吸风量和阻力 粮食加工厂中，各机器设备本身都是一一个“尘源”，因此，要求在尽可能高 度密闭“尘源”的前提下，确定设备吸风量和阻力。这是我们进行风网计算的一个 主要依据。机器设备所需的吸风量和阻力是根据所需完成的工艺任务和除尘要求来 确定的。粮食加工厂中常用设备的吸风量和阻力见教材表或查产品说明书、设计手 册等。 (2)确定风网中各管道的风速 除尘风管内风速的选择，应保证灰尘在风管内不沉积的条件下，尽可能地减少 风网的阻力损失，并应使材料消耗最经济、系统指标为最佳。 粮食加工企业管道风速推荐如下： 粮仓:u=12—16m, s; 清 理:u=615m, s; 碧 谷:u=8—16m, s; 碾米间:u=8—13m, s; 制粉间:u =8--12m, So 通常在粮食加工厂中，除尘风管中的风速不应低下8m, s,以u=10—14m/s为 最好。 (3)计算风网各管段直径 根据流体的连续方程式，可得风量Q、风速U、风管断面积F三者之间的关系 为： Q=3 600?F?U 当选用圆截面风管时，由上式可以得出风管直径d(mm)的计算式： 1/2 d=0. 0188 (Q/U) 实用中，可直接利用风网阻力计算表来选取d值。 (4)选定除尘器的种类、型号并确定除尘器阻力 在选择除尘界的种类时，应首先考虑含尘空气所需净化的程度，进入除尘设备 前空气的含尘浓度，灰尘粒径的大小，灰尘的性质及回收价值，还需考虑到制作简 单、节省材料、所占建筑休积小、便于操作和维修。除尘设备的大小一般根据所处 理的风量和进口风速来确定。除尘器的阻力可按下式计算： 1 H= C II除动 式中，4一一除尘器的阻力系数； H除尘器的进口风速的动压。动 (5)绘制风网草图和风网轴侧图 根据车间已布置好的工艺平、立、剖面图，绘制风网计算草图和轴侧图，此轴 侧图为045斜轴侧图，在X, Y, Z三个空间座标方向上均应按相同比例画管道或设 备的实际长度。在画出风网草图和轴侧图后，对于集中风网，要找出风网的主环 路。所谓主环路指的是:吸风量最大、管道最长、局部构件最多的最不利坏路。用 此环路作为计算风网阻力损失的主环路，其它管路统称为风网的支路，所有支路均 应与主环路在节点处取得阻力平衡。 (6)计算管道的总阻力损失和系统总风量 由于除尘风网的灰尘浓度较小，因此管道总阻力损失的计算可以按纯空气管道 的计算方法进行。 空气在管道中流动时，受到的总阻力H为主环路中摩擦阻力和局部阻力两项之 和，即：总 H=2H+2H总沿局 式中，H—风网总阻力；总 2 H—-主环路上沿程阻力之和；沿 --主环路上局部阻力之和。局 系统总风量： Q=SQ 总 3式中,Q一系统总风量(m/h);总 3Q-一各吸尘点风量(m, h)o (7)通风机和电动机的选择 ?通风机的选择 选择通风机的全压应等于除尘风网主环路总阻力损失的1. 1 --1. 2倍。 H=(l. 1 --L2)H 风机总 风机的总风量应等于该除尘风网各吸尘点风量之和再加10,-20,的漏风储备。 Q= (1. 1—1.