空分液化装置工艺卡片.docxVIP

工艺卡片空分液化装置 一、工艺原理 本装置利用带预冷的低温液化循环的基本原理，利用增压透平膨胀机提供冷箱， 将KDO-3000/80Y型空分设备来的2.0 Mpa左右氧气液化成低温液体。整套装置由循环压缩氮气系统、增压透平膨胀机膨胀制冷系统、低温液化系统组成。 二、工艺流程 三、产品质量指标 项目 单位 指标 排气压力 MPa 0.4～0.49（N=0.48） 排气温度 ℃ ≤92 四、原料质量指标 项目 单位 指标 进气温度 ℃ ≤32 进气压力 MPa 0.093（A） 相对湿度 % 60 五、操作指标（以下压力值均为表压） 指标名称 控制范围 指标名称 控制范围 指标名称 控制范围 氮压机一段进气压力 0.95～ 1.0kg/cm2 氮压机三段压力 0.1～ 0.25kg/cm2 油箱真空度 15～30cm of water 膨胀机油压 0.5～0.9Mpa 膨胀机轴承温度 20～69℃ 膨胀机油温 25～40℃ 膨胀机转数 22800～ 24000r/min 膨胀机密封气压力 0.12～ 0.5Mpa 膨胀机膨胀端出口温度 -183～-189 ℃ 氧原料进冷箱压力 ≤2.0 Mpa 液体量筒压力 0.2～0.3MPa 液体量筒液位 1000～ 1600mm 增压氮气露点分析 -50～-70℃ 低温贮槽内槽压力 1～16.5Kpa 500m3低温贮槽液位 0～8700mm 200m3低温贮槽液位 0～6650mm 低温贮槽内槽温度 0～﹣70℃ 补充氮气调节阀 0～100％ 六、报警、连锁指标 名称 报警值（低报） 报警值（高报） 连锁值 连锁动作 处置方式 氮压机一段进气压力 0.9kg/cm2 1.05kg/cm2 低报打开补充氮气阀/高报打开氮气 放空阀 氮压机三段压力 0.26kg/cm2 0.28kg/cm2 氮压机无法启动 打开氮气放空阀 油箱真空度 10cm of water 氮压机无法正常供油 调整密封气 增加油箱真空度 膨胀机油压 0.4Mpa 0.35Mpa 紧急切断阀关闭膨胀机停止 迅速查明供油系统调整油压 膨胀机轴承温度 18℃ 70℃ 75℃ 紧急切断阀关闭膨胀机停止 低报启动油箱加热器/高报迅速检查冷却器和冷 却水 膨胀机油温 26℃ 20℃ 紧急切断阀关闭膨胀机停止 低报启动油箱加热器或关闭油冷却 水 膨胀机转数 24500r/min 26000r/min 紧急切断阀关闭膨胀机停止 调整打开增压机回流阀或调整回收进口导叶 膨胀机密封气压力 0.18Mpa 0.12Mpa 油泵无法启动紧急切断阀关闭膨胀机停止 迅速查明原因调整密封气压力 膨胀机膨胀端出口温度 -190℃ 调整打开V7301阀、调整打开增压机回流阀或调整回收进口导叶 氧原料进冷箱压力 2.1Mpa 调整打开V7301阀或调整关闭氧原 料阀 液体量筒压力 0.35Mpa 调整关闭V7301阀或打开V7375阀 液体量筒液位 2000mm 调整打开V7301阀或打开V7303阀 增压氮气露点分析 -55℃ 查明分析仪原因或管道吹除置换 低温贮槽内槽压力 16.5Kpa 17Kpa 进料阀关闭 全开贮槽放空阀 500m3低温贮槽液位 8650mm 8700mm 进料阀关闭 进料阀关闭 200m3低温贮槽液位 6600mm 6650mm 进料阀关闭 进料阀关闭 低温贮槽内槽温度 -70℃ 查明贮槽夹层密封气是否正常或待进一步查明原因 七、公用系统指标 项目 单位 指标 循环水上水压力 ≥ MPa 0.30～0.45 循环水上水温度 ≤ ℃ 32 循环水回水温度 ≤ ℃ 40 中压蒸汽温度 ≥ ℃ 400 中压蒸汽压力 ≥ MPa 3.2 仪表空气压力 ≥ ※ MPa 0.4 八、环境保护指标 项目 单位 指标 噪音 dB ≤85 九、操作注意事项 应严格执行操作规程和结合各设备《使用说明书》、《技术说明书》的要求操作和控制。熟知装置流程、了解生产物料特性、控制各项工艺指标，勤观察、缓慢、稳步推进。