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电池Pack知识培训;目录：一、锂离子电池分类二、锂离子电池组成三、PACK工艺流程四、PACK成本分析五、电芯厂接单与封装厂接单对比;一、锂离子电池分类;1、锂离子电池分类 手机锂离子电池通常分为外置电池和内置电池两种 A、 外置电池：一般指电池与手机后盖为一体，常通过超声方式来封装。 B 、内置电池：一般指电池与手机后盖独立分开，依靠头部卡口位来固定在电池仓。 ;2、外置电池与内置电池对比 ①、内置式电池通用性好：同一个内置式电池可以同时应用于很多型号的手机上，避免了外置电池一般只能应用到一个手机上的局限性。 ②、内置式电池节约手机厂商的设计成本：同时内置式电池的塑胶壳相对外置塑胶壳（喷涂）价格要便宜，如此设计是降低手机成本的最佳选择。 ③、有效避免了色差的问题：一般外置电池都要考虑到电池壳与手机壳的色差问题，是至今都很难解决的问题，而内置电池则不会出现这样的情况。 ④、有效的避免了超声波焊接的问题：外置电池的超声波不良率直接影响到成本问题。而内置式电池不会因超声波焊接等情况导致大量的不良品。 ⑤、外置式电池塑胶壳分为上下两部分，采用超声工艺，给电芯预留的空间比较紧凑，相对内置电池来说，可达到的容量较低。 ;3、宇龙对外置电池和内置电池的定义 前面所述外置电池和内置电池的区别，是站在行业说法的角度所做的一个分析。外置电池和内置电池的定义并没有具体的相关行业标准来界定，宇龙对于外置电池和内置电池的定义如下： A、外置电池：一般指可拆卸的电池，如出货量较大的8750电池。 B、内置电池：一般指不可拆卸的电池，如apple的iphone4电池。 ;4、外置电池与内置电池对比 ①、外置电池有较多的零部件，留给电芯的空间有限，而内置电池则能将电芯的空间及容量做到最大化。 ②、外置电池需要使用到塑胶件或五金件，此部件及其开模费用较高。内置电池一般为板+线模式，结构比较简单易操作，成本较低。 ③、外置电池常用低压注塑形式来封装，周边很牢固，跌落时不容易变形。内置电池跌???时变形度大，且会影响电芯的安全。 ④、外置电池尺寸一致性容易管控，且外观比较美观。内置电池外形尺寸一般以Max来标注，不利于CPK的管控，外观较差。 ⑤、外置电池拆卸比较方便，可直接从电池仓取出。内置电池拆卸比较麻烦，需要将手机拆开才能取出。 ;二、锂离子电池组成（外置电池） a.塑胶外壳 b.保护板 c.电芯 d.标贴; 1. 塑胶外壳 塑胶外壳是整个电池的支撑骨架，固定保护板，承载其他所有非壳体零部件并限位，外壳通常由工程塑料注塑成型。 ABS: 全称苯乙烯-丁二烯-丙烯氰共聚物 1) 综合性能好，冲击韧性，力学强度较好； 2) 尺寸稳定，耐化学性，电性能良好， 3) 易于成型和机械加工； 4) 价格便宜,高的流动性; 5) 可做双色成型塑件,表面可镀铬; 此种材料适用于对强度要求不太高的部件,还有就是普遍用在要电镀的部件上.如奇美PA-727,PA757,PA761等。 ABS+PC: 1) 具有ABS和PC共有的功能，既有ABS的良好流动性，易超声，又具有PC高的强度，而且价格适中，适用于大多电池塑胶外壳，较常用GE C1200HF。 2)其中PC（聚碳酸脂）料,有冲击强度好，抗疲劳蠕变和电绝缘性较好，耐热性好，耐腐蚀和耐磨性好，无色透明，着色性好的特点。; 2. 保护板 锂电池(可充型)之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块保护板出现。保护板一般由控制IC、MOSFET开关、电阻、电容、PCB板及辅助器件FUSE、NTC、PTC、ID电阻等，如下图示：;2.1 保护板的分类 1）A级市场 注：A级市场的保护IC主要的生产商有精工、理光、美之美；MOSFET 主要的生产商有三洋、AO、松下； 2）B级市场 注： B级市场的保护IC主要的生产商有富晶、新德、中星微； MOSFET主要的生产商有三合微、华瑞、南海、喧昶、茂达； 3）C级市场 注： C级市场的保护IC主要的生产商有士兰、黑森林、金微科； MOSFET主要的生产商有珠海南科、黑森林、金微科； 注： 目前宇龙要求的品牌有：美之美、松下（均为日系品牌）;2.2锂电池保护板工作原理图：;2.3过充保护 锂电池在充电的过程中对充电电压有较高的要求，必须严格控制在单节为4.2V 的电压上，为了 防止因过充造成的电池漏液、鼓包、甚至爆炸等安全问题，可充型锂电都设有过充保护功能。其 原理为：当外部充电器对锂电池进行充电时，保护