塑胶模具IMR模具设计概念.pptVIP

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圈選處就是料回包所造成的空洞 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第96页。 側邊跑料回包的情形 若是側邊肉厚無法改到 合適的肉厚或者試模時 發現有回包情形,則需 加檔膠的結構,一般是 建議於開模時就先做上 再依照試模狀況減低。 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第97页。 LCD COVER IMR皺折問題點 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第98页。 皺折問題點一開始的對策是加引流幫助走膠,讓四條引流的料跑比側璧快,但因機構原有四塊檔料,且只能在偷肉平面處局部加肉幫助跑膠,不能完全取消,使得引流受到擋料的阻礙導致末端料回包不穩定皺折也不穩定 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第99页。 有效改散末端料回包皺折在四個側璧加擋料(紅色處) IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第100页。 加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快最後順順的推出去 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第101页。 IMR問題案例 加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快最後順順的推出去 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第102页。 對於IMR的Panel平面上進量要求機構不要在平面 上作偷肉結構,以 免影響跑料而產生 回包及皺摺。 此Panel共有五處偷肉區域,且面積不小 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第103页。 側邊的肉厚太厚也是造成料回包而產生皺摺的主 要原因,需建議RD 或是ID修改側邊的 肉厚以免生產時發 生問題。 側壁肉厚建議為平面肉厚的2/3t以下,避免塑料回包。 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第104页。 圖示左右兩角因R角過小導致薄膜包覆時無法拉展的很平順而產生成品會拉裂 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第105页。 模具結構需要配合IMR的部份 1.根據Nissha一般新模PL間隙需大Part 0.07mm,小Part 0.05mm,但是根據後面實際試模結果,並 不一定,有時候間隙會放大到0.14mm,所造成的ㄧ些問題點: U-case LED孔,因為PL的間隙大小會影響皺摺輕微毛邊,所以像此種問題就需要IDRD達到共識取的一個平衡 Panel Hinge處的轉角,因為皺摺問題,所以PL間隙需要放到成品輕微毛邊,需要後加工滾邊 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第106页。 IMR問題案例 下圖造型,成品深8mm,需作3.5R以上,脫模角度大於20度,此case只做3R,造成油墨裂紋,及PL脫落 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第107页。 IMR問題案例 轉角處作5R 側邊作3.5R 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第108页。 IMR – 森田提供的設計參考值 高度:H 拔模角:A 圓角:R 3.0 最小10度 最小R2.5 5.0 最小10度 最小R3.5 7.0 最小15度 最小R4.5 9.0 最小15度 最小R5.0 高度:H 拔模角:A 圓角:R 轉角:R 3.0 最小10度 最小R4 最小R5 5.0 最小10度 最小R6 最小R7 7.0 最小15度 最小R9 最小R9 9.0 最小15度 最小R12 最小R12 雙向弧面設計 圓角:R 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第109页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第110页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第111页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第112页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第113页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第114页。 高度:H 拔模:T R角:R 0.2 最小15度 最小0.2 0.3 最小20度 最小0.3 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第115页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第116页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第117页。 此設計是為了避免Film成型時覆著不良 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页,当前为第1

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