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风机常见故障及处理方法
(十九)故障名称:偏航过载
故障现象 故障点 处理方法
1.
机械
偏航电机刹车间
隙过小
方面原因
偏 航 减 速 器 损
观察面板上显示故障名称
坏,拆下电机,
进行检查,检查输入
端到输出端
检查空开Q8.3 两个热继电器FR8.3 和FR8.5 的过载保护已动作或已烧毁
电控方面原因
反馈回路主要检查空开QF8.3 和热继电器FR8.3 和FR8.5 辅助触点上串联的开关量以
及开入模块上的偏航过载输入点
电磁刹车整流块烧毁
模块 SM321 坏
24VDC
I-4:12 载
13 14 95
3 3
8. .8
F R
Q F
96 95
5
.8
R
F
96 19.2F过
航
偏
3.液压方面原因
1 .调整偏航余压缢流阀 220 ,液压释放保持
20~40bar 的余压,可适当调小
(二十)故障名称:液压泵过载
故障现象 故障点 处理方法
风机并网
1 .液压泵过载信号断路
1. 检查输入模块上的信号线是否断路,如断则重新接上。
时报该故
障,观察 2.接线原因 1.液压泵电机接线缺相。
面板上显示故障名称
3. 接触器损坏
接触器触点损坏,造成电机缺相运行,或负荷线虚接,更换接触器
初装时 4.接线角接 1.改为星形接法
(二十一)故障名称:振动开关,断安全链
故障现象故障点
故障现象
故障点
处理方法
1.摆垂真实
动作:大风天
气机组振动
幅度过大导
1.复位机组。
致机舱尾部
振动摆锤动
机组报振
作
摆垂位置高于 45mm
调节振动摆垂位置。
检查振动开关接线:X5.12;X5.13 串联在安全
检查接线 链,X5.14 位反馈信号连接在机舱柜SM321 模块。是否松动
风机报此故障同时安
全链断开,振 1.检查风机是否处在高风速区,登机检查风机的
动开关损坏造成此故障的可能性很小
传动系统,传动系统的故障也会导致风机整体摆动幅度过大,振动开关动作。
(二十二)故障名称:24VDC 控制电压丢失
故障现象
24V 电源丢失:西
故障点 处理方法
合上主空开后检测L 接线端子是否有 230VAC 输入电压。检测G13.4 是否有 24VDC 输出。
门 子 1.QF13.4 跳
24VDC 电
源 模 块
(G13.4)
无法输出24VDC 或
机组报一
闸
检测 24VDC 1.控制柜 SM321 模块 24VDC 指反馈回路。控 示灯
系列的故障如:液压 泵 过
制柜SM321 是否损坏。
高电平常亮。
载、齿轮
3 . 西 门 子
1.G13.4 模块有输入 230VAC 无
油泵过载
24VDC 电源模
24VDC 输出或 24VDC 降压严重,
等故障。
( G13.4 ) 损
则更换 G13.4 模块
坏
4.接线原因
此类故障检测起来使用万用表即可,使用电压档顺故障线路依次检查。
(二十三)故障名称:叶轮过速开关动作
故障现象
故障点 1.叶轮真实过速
叶轮转速传感器
.信号回路的接线
处 理 方 法 1.此情况一般伴随着发电机超发现象产生,电网拖不住叶轮的转速,属于对风机的正常保护,此
情况可以在风机功率回落后实现正常复位。
1.叶轮转速传感器和计数盘之间的间隙
过大,此情况可以调整间隙在3-5mm;
或者叶轮转速传感器故障损坏,此情况需要更换转速传感器。
信号回路的接线松动或者脱落,检查范围为从转速传感器—X5 端子排的X5:43—orbivibl 的M3 插头的 4#引脚。
机组在并
机组在并
网后报该
故障,观
察面板上
1.此回路首先要判断 24V 电源是否接入orbivibl
故 障 名
的M2 插头的引脚,如果没有接入,可以采用沿支
称。
路测量电压的方法加以查找,此情况一般会伴随
4 .输出回路
4084 振动信号报出故障。
的接线
2.检查orbivibl 上M2 插头的 2#引脚的出线是
否牢固,检查SM321 模块接线插头是否牢固。
1.SM321 模块故障,风机实际运行中此情况出现
5.SM321 模块
的机率较小。
(二十四)右偏开关动作
故障现象
故障现象
故障点
处理方法
风机偏航
1.凸轮计数
角 度 在
器左右偏航
1.重新调整凸轮偏航触点
600 度内
触点调整不
偏航凸轮左右偏航触点动作报 此 故障。
当
凸轮计数器内部接线松动
小风时在风机偏航角度达到 680 度时风机就会自动解缆,如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在 600 度之内那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关,使安全链断,在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆,然后重新调整左右偏开关到正常位置,并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度
1.如图所示:两个常闭触点串联在安全
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