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民用建筑群(小区)室外给水、消防系统
铸铁管与镀锌碳素钢管铺设、设备安装工艺及标准
1 / 9
目录
第一节 材料设备要求 3
第二节 主要机具 3
第三节 作业条件 3
第四节 操作工艺 4
第五节 质量标准 6
第六节 成品保护 9
第七节 应注意的质量问题 9
2 / 9
本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6MPa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
第一节 材料设备要求
1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。
1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件
无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格
证。
1.4 地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂
合格证。
1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾
土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。
1.6 其他材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
第二节 主要机具
2.1 机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。
2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒
链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.3 其他:水平尺、钢卷尺等。
第三节 作业条件
15.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底
座施工完毕。
15.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
15.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。
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第四节 操作工艺
4.1 工艺流程:
安装准备 清扫管膛 管材、管件、阀门、消火栓等就
管道连接
灰口养护
水压试验
管道冲洗
镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2。
4.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符
合要求。
4.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或
气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。
4.4 把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线
沟边,承口朝向来水方向。
4.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表。
工作坑尺寸表
工作坑尺寸(m)
管径(mm)
长度
宽度
承口前
承口后
深度
75~250
管径+0.6
0.6
0.2
0.3
250以上
管径+1.2
1.0
0.3
0.4
4.6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管
路,将承插接口顺直定位。
4.7 安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。
4.8 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,
下面的土层要求夯实。
4.9 铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用
稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。
4.10 石棉水泥接口:
4 / 9
1 、接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:
打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3。
承插铸铁管填料深度见表。
承插铸铁管填料深度表
接口填料深度(mm)
管径(mm)
接口间隙
承口总深
石棉水泥接口
铅口
(mm)
(mm)
麻
灰
麻
铅
75
10
90
33
57
40
50
100~125
10
95
33
62
45
50
150~200
10
100
33
67
50
50
250~300
11
105
35
70
55
50
2
、石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥,3~4级石棉,重量比为
水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当
增加。
3
、捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞
满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。当灰
口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可
认为已打好。
4
、接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护。
4.11
铅接口:铅接口详见l-2。
4.12
胶圈接口:
1
、外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。
2
、根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,
最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈
内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表1-26。
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