污水处理A2O工艺调试详解.pdfVIP

污水处理 A2O 工艺调试详解 1、培养与驯化 由于调试阶段进水量较少，进水变化幅度较大。为确保污泥培养效果，缩短调试周期， 一般采用外接碳源方式接种培养活性污泥。外接菌种首选进水质相近，运行较好的同类型 工艺污水厂重力浓缩后污泥或脱水污泥。 1、污泥接种驯化时间表 在污泥接种期间，每天间歇进水四次，为污泥增生殖提供营养物质；同时减少排泥甚 至不排泥。污泥培养与驯化具体周期安排见下表： 说明：以上运行方式均按设计参数确定，在实际操作中，生物池的污泥浓度可根据沉 降比实时跟踪监测，不能出现大幅度的波动。 2 、接种及间歇进水闷曝阶段 一次性投加外接干泥 45 吨(含水率 80%) 于生物池好养段，充满污水后(为提高初期营 养物浓度，可投加一些浓质粪便或米泔水等)闷曝(即曝气而不进污水)数小时，潜水搅拌机 运行保持连续性，确保污泥处于悬浮状态，闷曝数小时之后停止曝气并沉淀换水，每天重 复操作，该阶段周期时间初定为 7 天左右。由于污泥尚未大量形成，产生的污泥也处于离 散状态，因而曝气量一定不能太大，控制在设计正常曝气量的 1/2，否则污泥絮体不易形 成。此时污泥结构虽然松散，但若菌胶团开始形成，镜检开始出现较多游离细菌，例如鞭 毛虫和变形虫，则认为初期培养效果满意。期间作 SV30 量筒沉淀物的观察和 DO 测定， 作报表记录。 时间：七天左右。 运行方式：接种、进水、闷曝、间歇进水、沉淀、换水。 注意：当预处理区域设立的 24 小时水质监视记录数据发现进水水质突然变化(酸水侵 袭造成 PH 偏低、进水水质浓度、毒性及色度等)对活性污泥培养有很大的冲击，此时应该 考虑启动应急预案，对污水实施旁通排放，减小对活性污泥的冲击。 3 、连续进水培养与驯化阶段 进入连续进水培养阶段后，活性污泥工艺的正常运行模式已初步呈现，此时应根据正 常运行工艺参数调整处理流程，水量和空气量的平衡依据 DO 值的变化作适时调整，开启 外回流泵，控制在 100% 。监测污泥及水质各项指标，包括污泥浓度，污泥指数，沉降性 能，BOD ，COD ，通过显微镜观察污泥活性。至 MLSS 超过 3000mg/L 时，当 SV30 达 到 30% 以上时，活性污泥培养即告成功，此时镜检污泥中原生生物应以鞭毛虫和游动性纤 毛虫为主。 培养达到设计浓度后，开始对硝化菌的驯化阶段。硝化菌种的培养和驯化实质既是通 过控制微生物的生长环境，配合目标菌种的生长周期对生物群落的发展进行外部干预，使 得硝化菌成为活性污泥生物群落中的优势种群。一般来讲，硝化菌种的培养周期为其泥龄 的 3 倍左右。 时间：共 60 天左右。 运行方式：生物池和二沉池，污泥回流系统连续运行。 注：按照气水比值来确定投用风机的组合数量，但是就单台的风量的调节可以参照风 机的压力和流量调节来实现。 4 、稳定运行阶段 此时全面确定各项工艺参数，以工艺参数作为实际运行指导，根据实际进水水量和水 质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时 尽可能降低能耗。并通过驯化实现使硝化菌与聚磷菌共存的生态系统达到平衡，确保出水 水质。 时间：30 天左右。 运行方式：生物池和二沉池，污泥回流系统连续运行。 注：风量可根据反馈的 DO 值由风机按程序自动控制，在活性污泥形成后，可以按照 相应的要求逐步运行 A/O 池的除磷脱氮功能。 2 、AAO 工艺控制参数 1、影响脱氮效果的主要因素 1.1 对硝化细菌的影响因素 a.温度：适宜硝化菌硝化的温度为 30 ℃～35 ℃，低温 12℃～14℃时硝化反应速度下 降，亚硝酸盐累积。 b.溶解氧：0.5mg/l ～0.7mg/l 是硝化菌的忍受极限，通常硝化段溶解氧应保持在 2mg/l 左右。 c.PH 值：硝化菌对 PH 值的变化非常敏感，最佳范围在 7.5～8.5 之间，硝化反应中碱 度偏高较好。 d.有毒物质：过高浓度的 NH3-N 与重金属等会干扰细胞的新陈代谢，破坏细菌的氧 化能力，抑制硝化过程。 e.污泥龄：应根据亚硝酸菌的世代期来确定较长的污泥龄可增加硝化反映能力。 1.2 对反硝化细菌的影响因素 a.温度：适宜反硝化菌的最佳温