点焊工序作业指导书2.docxVIP

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
焊 接 作 业 标 准 书 品 质 管 理要 项 管理特性 特殊 特性 分类 检 查 方 法 质量 文件编号: 版本 A01 检验频率 记录方式 发行日期: 作业员 QC 反应计划 项目:YL1 件名 后靠背骨架总成 (左) _带扶手 件号 1 外观 无飞溅、虚焊、脱焊、焊穿 目测 4件 1次 /2h 首检和巡检记录 表 标识、调整、 返工、报废、汇报 作业单元: 点焊 工序: 点焊 2 点焊 数量 SC01 目测 4件 1次 /2h 首检和巡检记录 表 标识、调整、 返工、报废、汇报 1 、焊接工装如图1所示,先装入背板,然后装入骨架将螺丝孔放入点焊工装定位销内,按序号同时 按住1、2、号开关进行压紧,确保压夹处于压死状态,然后启动焊接机器人开始焊接。 3 点焊 撕裂 试验 熔接直径大于3.3mm,满足 SIS_N_4402点焊检查标准 SC03 撕裂试验 1次/每 月 试验报告 标识/隔离/评审, 每2000次更换点焊头 图 图 一 一 131 1 3 1 2 2 图 图二 4 5 注 备 特殊特性分类中的CC关键特性,SC为重要特性 检查 点检项目 治具日常,定期点检表 检查项目 自主检查记录表,首检,巡检记录表 组 合 要 件 序 号 简图 件名 件号 用量 序号 简图 件名 件号 用量 1 扶手支架左 1 8 后靠背内侧铰链加 强板组件左 2 后靠背加强边板 1 9 扶手支架右 1 3 面套钢丝 1 10 中间支撑管 1 2.焊接焊道如图三,按序号顺序进行焊接。没处焊接要求对应右边圆圈处。 1 3.焊接完成,同时按住1、3号开关,然后取下产品,放入专用台车内,办理入库。 4 靠背上横管 1 11 后靠背背板 (左) _带扶手 1 5 锁盖装配支架左 1 12 后靠背弯管 1 6 后靠背外侧铰链加强 板 (左) 1 13 后 后 靠背锁支架组件左 1 7 靠背泡沫支撑上钢丝 1 14 泡沫支撑钢丝 1 使 用 设 备 及 条 件 SPOT点焊机 CO2保护焊机 CO2 ROBOT焊机 SPOT 作业条件 CO2 作业条件 CO2 作业条件 A 预 压 周波 焊接电流 90~180 A 焊接电流 A 压 力 kg/cm2 焊接电电压 15~25 V 焊接电压 V 焊接时间 周波 气体流量 15~20 l/min 气体流量 l/min 焊接电流 A 焊 线 径 1.0 mm 焊 线 径 mm 修 订 NO. 年 月 日 拟 (修 ) 订 理 由 修 订人 确 认 1 2 3 核 准: 复 核: 作 成:

文档评论(0)

诗§文 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档