桩底压浆施工工艺.docx

Paksey桥桩底压浆施工工艺PartA桩身砼超声波检测及基底注浆 1桩身砼超声波检测 钻孔桩水下混凝土灌注完成一周后，即可用声波动测法检测桩身混凝土填充质量，测管间的动测读数应顺序地读取，其深度增量不大于60mm。动测数据应以数字式盘片记录以使其长期保存，动测数据按监理工程师同意的格式以硬盘拷贝提交，检测结果和附有说明的动测报告在检测工作结束后48小时向监理工程师提交。 2基底注浆 2.1桩基基底注浆管橡胶套筒初裂时间为桩基砼灌注完毕后24~48小时内。 初裂工作采用3SNS型注浆机向管内注水使橡胶套筒裂开。注浆管回路上安直径1.2〃闸阀及12~16Mpa压力表。向管内注水时将闸阀打开，当管内充满水后关闭闸阀，此时压力表内指针开始上升，当压到一定压力，橡胶套筒裂开，压力表内指针压力下降，此时须立即关闭压力机，将闸阀打开释放管内压力，使管内向基底喷出的水量达到最小。打开闸阀时，因管内水压较大，注意不要让水流喷出伤人。 2.2基底灌浆浆液试配要求 基底灌浆浆液采用不收缩的膨润土，水泥掺入适量的塑化剂和缓凝剂配制而成，其7天最小抗压强度不小于5Mpa。所配浆液要求流动性好，便于压注，压力泌水小，初凝时间不小于3小时，便于压注后导管冲洗。详见施工配合比。 2.3桩基灌浆前 桩基灌浆前应在试验桩两侧距桩中心线各3d（d-试桩桩径）=7.5m的位置插打I36型钢，型钢入土深1.5m,其上固定基准梁，并设置长x宽=18x8m的遮阳棚覆盖基准梁以免受阳光直射，并在桩径两侧，基准梁上固定两个千分仪。制作借助固定在基准梁上的位移传感器对桩的上浮连续记录。另外在桩头上固定设置刻度尺，在距桩10m远的地方设置水平仪并合理读数来监测桩的上浮。水平仪要设遮阳伞。每个监测措施的测量精度至少为0.5mm。 2.4基底灌浆 桩基砼灌注达设计强度后开始注浆工作。浆液按剂量通过灌浆回路轮流依次喷灌，每次循环的剂量不超过50升。一次循环的间隔时间不少于6小时，其后开始第二轮灌浆。基底灌浆采用3SNS型注浆机完成，注浆回路上安装直径1.2〃闸阀及12~16Mpa压力表。向管内开始注浆时将闸阀打开，排除管内清水，待管内流出浓浆时关闭闸阀，继续注浆使压力表指针上升，当压力表上升到一定程度不动时，开始记数，注浆50升算完成一次循环。然后向管内压注清水，将管路冲洗干净，以便进行第二轮压浆。第一个回路压浆完成后换第二个回路，方法与一同。依次轮流喷灌至第六个回路完成。待第一个管路喷灌浆液达6小时后，开始第二轮喷灌。 每根桩注浆结束的规定是： 1按上述轮流依次灌浆的方式循环操作，直到桩底浆液喷灌总量达到1500升。 2当浆液喷灌总量达不到1500升时，所有管路都应达到100bar的压力后持续10分钟。 3桩身整体上浮超过15mm。 3SNS型注浆泵主要技术数据如下：转速91r/min,理论排量76L/min,压力12Mpa,进浆口径64mm,出浆口径32mm,额定功率18.5KW,外型尺寸（长x宽x高）1800x945x705mm,整机重量930Kg. 2.5灌浆工作自开始至结束应有专职工程师负责，并指定专人负责记录各根管路每次灌浆的起止时间、灌浆量、泥浆压力；各灌注阶段桩的上浮量和总上浮量。 2.6注浆时管内压力较大，非工作人员严禁靠近，并设立明显的警示牌。工作人员要注意站位，以防万一发生事故伤人。 3完整性测管底栓塞钻除 管路灌浆工作完成5天后，用XY-2型工程地质钻机将完整性试验测管底栓塞钻除，并将钻孔推进到桩底以下3m。 4灌浆管路设置 完整性测管内钻孔工作完成后，即可在管内设置灌浆管路至钻孔底部。具体作法是在循2mm完整性测管内安装^27.5mm,6=3.15mm无缝钢管，钢管底部用管箍堵头密封，并分别在距管底0.75、1.5、2.25m三处管壁上钻三个^6mm小孔，用塑料粘胶带进行包裹，外套橡胶套筒。注浆管路申出^52mm完整性测管，并在完整性测管顶用6=12~16mm钢板焊结密封，同时在^52mm完整性测管顶增设们7.5mm短管，安装直径1.2〃闸阀。布置见下图所示。 12?16Mpa压力表注浆口桩底二次注浆管布置图 注浆口 桩底二次注浆管布置图 配置设备有直径1.2〃高压阀、压力表、三通接头，耐压12~16Mpa。 5二次注浆 二次注浆管路安装工作完成后即可依次对各根注浆管进行注浆。每根注浆管注浆结束的条件是： 1注浆量达到300升。 2若注浆量达不到300升，管路内压力达到100bar并持荷10分钟。 3技术规范中规定当任何一根压浆管压浆时若不满足削、2条规定且上浮5mm时应停注浆，在其他各管中的浆液未达到凝结前不能再继续。因此对该回路需用清水冲洗干净，待其它管内浆液凝结后重新压浆，使之满足第1、2条规定为止。（若此条款不取消，则注浆管路设置需修改）。 Par