教你三招，快速发现生产现场问题.pdf

教你三招，快速发现⽣产现场问题 稻盛和夫先⽣说“答案在现场，现场有神灵”。任何问题和现象的发⽣ 存在其本质的原因，要找出所发⽣问题和现象的 原因就要回到根本，回到现场。尤其制造企业，只有到⽣产现场，才能发现事实是什么。那么，如何发现⽣产现场的问 题呢？本⽂将从三个⽅⾯让你轻松认识问题，发现问题，解决问题。 第⼀，要认识到什么是问题 问题就是⽬标与现状的差别。发现问题⾮常重要的⽅法就是直接从KPI⼊⼿。很多企业 有考核的问题，各部门每个⼈ 有KPI，当KPI的趋势不好或某个点的指标产⽣异常的时候，我们就要去检讨这是不是⼀个问题，这算是我们发现问题 的⼀个切⼊点。就好象体检报告、开车仪表盘，我们看数据是否有问题，这是⼀个发现问题最直接的⽅法。 第⼆，我们要看结果怎么产⽣的？ 它的影响因素是怎么产⽣的？ 在⽣产现场可以从⼈、机、料、法、环五个⽅⾯去看。 ⼈的⽅⾯。提到问题我们就要先想他的标准是什么？现状是什么样的？没有标准就没有问题。⽐如，⽣产线员⼯的标准 是完成上岗培训，如果员⼯有培训就不是问题，如果没有就是问题。再者，关于⼈的⽅⾯，特殊岗位或关键岗位有没有 通过特殊的认证。⽐如操作叉车、⾼压测试、焊⼯焊接等，特殊岗位有特殊的要求，如果员⼯有通过相关资格认证就没 有问题，反之就是问题。 机的⽅⾯。机的⽅⾯主要看设备。看设备的状态是正常⼯作还是停机，正常⼯作是正常，停机可能是异常。对于停机的 情况，就要去找出并分析停机的原因，是缺料？设备坏啦？换模？如果是换模，那换模的时间有没有标准……找到原因 后我们才能确定问题。然后，所有问题统统要回到标准上去。问题就是⽬标与实际的差别，这是我们的思维模式。 料的⽅⾯。在⽣产现场从料的⽅⾯看问题，主要看⽣产线有没有标识，物料的数量，物料的种类，物料的摆放⽅式，物 料摆放有没有标识，标识是否清晰，物料有没有混放，物料堆放有没有超过限⾼，物料摆放的上限下限是否合适等。 法的⽅⾯。⽣产现场的法就是⽅法。⾸先看作业指导书版本，去到企业⽣产现场时，我经常会去看⽣产线上的作业指导 书。我看什么呢？看作业指导书的版本。有的作业指导书已经⼀年没有更新了，说明什么问题呢？要么这个作业指导书 不是最新版本；要么就是这个企业没有做持续改进。然后看员⼯是不是按⽂件作业。作业指导书是写给员⼯看的，作业 指导书更主要的作⽤是⽤于培训。作业指导书也是对⼯艺的⼀种更新记录，员⼯做的与作业指导书必须是⼀致的。 环的⽅⾯。⽣产现场的环就是现场环境。⽐如洁净度、温湿度、防静电、5S、⽬视化 属于环境。我们可以对环境的标 准与现场实际情况做观察，有没有偏离标准，再根据观察结果决定要不要去解决。⽐如，洁净度的问题。 我曾去过某⾷品企业，去⽣产车间有个环节：换鞋。我们 知道鞋可能存在⼀些交叉污染，基本上 做了融离的柜⼦。 在这⾥我就发现⼀个现象，他们对客户是这么要求的，但企业⾃⾝员⼯跨过隔离带直接进去。后来经过了解，问题出在 鞋柜上，鞋柜放在⾥⾯，员⼯不⽅便换，这就是管理的问题了。我们企业有时候是以怎么⽅便管理怎么来，这直接导致 隔离区变成形式，没有起到该有的作⽤。 第三，除了⼈机料法环，还可以看过程 看流程是否顺畅、组织管理是不是顺畅；也可以从七⼤浪费去看；也可以⽤IE七⼤⼿法去看。 当你掌握的⼯具⽅法越多 的时候找到的问题就越多，训练⾃⼰有⼀双锐利的眼睛⾮常重要。 ⼤野耐⼀有⼀个⽅法——⼤野耐⼀圈：在⽣产线划⼀个圈，员⼯或管理⼈员站在圈⾥，在规定时间去发现尽可能多的问 题。这是蛮有意思的活动，这个活动引申出来的很多东西是值得⼤家借鉴和应⽤的。 在⽣产现场可以发现各种各样的问题，最可怕就是熟视⽆睹；同时，最可怕就是我们会认为这个是正常的，这个是我们 ⾏业的特点，我们没有办法……⾃⼰给⾃⼰⼀些借⼝去回避这些问题。这涉及到⾯对问题的态度。 态度是第⼀位的，其 他的 是⼀些技巧和⽅法。 只要我们有发现问题、分析问题，解决问题的态度，有持续改善的精神，有追求完美的的精 神，我们就⼀定可以在⽣产现场不断的发现问题，然后解决问题。 END