高速公路收费站及养护工区房建工程确保工程质量的技术组织措施.doc

高速公路收费站及养护工区房建工程确保工程质量的技术组织措施 1.1 质量保证体系（体系表见尾页） 依照《建设工程质量管理条例》的要求，我公司在此承诺对本工程的建设质量负全责。本工程中推选全面质量管理(QC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。 执行国家标准，开拓企业信誉；创建名牌工程。 工程合格率达到100%, 定向优良率达到80%。 它们体现了我公司追求的质量管理目标及对本工程项目业主作出的质量承诺，也体现了本工程项目业主对我们的期望。工程承包合同一经签订，质量目标将落实到有关部门、单位和人员，以确保该目标实现。 1.2质量控制措施 1.2.1基础工程 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 1.2.2模板 1.2.2.1 质量控制措施 （1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 （2）每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 （3）班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 （4）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 1.2.2.2质量控制要点 （1） 构件中心线、标高。 （2） 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 （3） 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 1.2.3钢筋工程 1.2.3.1质量控制措施： （1） 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 （2） 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 （3） 严格按照图纸和配料单下料和施工。 （4） 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 （5） 对使用的机具应经常检测和调整。 （6） 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 （7） 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 （8） 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 1.2.3.2钢筋工程质量控制的要点 （1） 钢筋的品种和质量。 （2） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 （3） 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 （4） 焊接质量。 （5） 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 （6）钢筋保护层厚度及绑扎质量。 （7） 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 1.2.4砼工程 1.2.4.1砼质量控制措施 （1）检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 （2）搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 （3）浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。 （4）下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 （5）预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 （6）为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 （7） 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。 1.2.4.2砼工程质量控制的要点 （1） 包括水泥的品种、标号和砂、石的质量。 （2） 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。 （3） 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 1.2.5砌体工程的质量控制 墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。 墙体采用的设计要求规定的砌体材料，在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。 基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。 砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。 墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。 构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 1.2.6屋面工程的质量控制 屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。 向