第七章工作介质与污染控制.ppt

液压理论与维护课程 第七章 工作介质与污染控制 第一节　工作介质 第二节　污染控制 主讲：和中灏 第一页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 一、液压系统对工作介质的要求 1、 粘度 粘度是选择工作介质的首选因素。在相同工作压力下，粘度过高，各部件运动阻力增加，温升快，泵的自吸能力下降，同时，管道压力降和功率损失增大。反之，粘度过低会增加泵的容积损失，并使油膜支撑能力下降，而导致摩擦副间产生干摩擦。所以在给定的运动条件下，工作介质对不同的液压元件和装置要具有合适的粘度范围。同时在温度、压力变化和剪切力作用下，油的粘度变化均要小。 2、 润滑性 为了提高功率和容积效率，液压系统和元件发展趋势是高压、高转速。在这种情况下，液压元件内部摩擦副 第二页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 一、液压系统对工作介质的要求 2、 润滑性 在高负荷或其它工作状况下，多数处于边界润滑状态。因此为防止发生粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损等，以免造成泵或马达性能降低，寿命缩短，系统产生故障，要求工作介质对元件的摩擦副有良好的润滑性和极压抗磨性。 3、 氧化安定性 工作介质与空气接触，特别是在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸性值增加会增强腐蚀性，氧化生成的粘稠状油泥甚至漆膜会堵塞滤油器，防碍部件的运作及降低系统的效率。 第三页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 一、液压系统对工作介质的要求 4、 防锈和抗腐蚀性 液压元件的各种金属零件，在工作介质中混入的水分和空气的作用下，精加工表面会发生锈蚀。锈蚀颗粒在系统内循环，会产生磨损和引起故障，并因其催化作用促使油液进一步氧化，引起元件腐蚀。 5、 抗乳化性 工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水。混有水分的工作介质在泵和其它元件的长期剧烈搅拌下，易形成乳化液，使工作介质水解变质或生成沉淀物，引起工作系统锈蚀和腐蚀，防碍冷却器的导热，阻滞管道和介质在阀门内的流动，降低润滑性。 第四页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 一、液压系统对工作介质的要求 6、抗泡沫性 空气混入工作介质后产生气泡，混有气泡的介质在液压系统中循环，不仅使系统的压力和能量传递不稳定，产生滞后现象，失去可靠性和准确性，并使润滑条件恶化，产生异常的噪音、振动和工作不正常。此外，气泡还增加了与空气的接触面积，加速了工作介质的氧化。 7、其它要求 低温性；难燃性；在工作压力下，具有充分的不可压缩性；比热和热传导率要大；热膨胀系数要小；具有足够的清洁度；无毒性、无臭味等。 第五页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 二、工作介质的种类及其选用 1、工作介质的种类 1） 按油品类型、化学组成和可燃性分类 液压油 矿油型液压油 普通液压油 抗磨液压油 低凝液压油 高粘度指数液压油 专用液压油 机械油 气轮机油 抗燃油 含水型 合成型 水包油型乳化液 油包水型乳化液 水-乙二醇液压油 高水基液压油 磷酸脂液压油 脂肪酸脂液压油 第六页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 二、工作介质的种类及其选用 1、工作介质的种类 2） 按使用压力和温度分类 按压力分类 按温度分类 类名 工作压力(MPa） 类名 温度范围℃ 低压 中压 中高压 高压 超高压 2.5 2.5~8 8~16 16~32 32 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 Ⅳ型 Ⅴ型 Ⅵ型 -54~71 -54~135 -54~204 -54~288 -40~371 -7~538 第七页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 2） 按ＩＳＯ分类 油代号 组成 油名 ＨＨ ＨＬ ＨＭ ＨＲ ＨＶ ＨＧ 不含任何添加剂的精制矿物润滑油 具有防锈、抗氧化性能的精制矿物润滑油 具有防锈、抗氧、抗磨性能的精制矿物润滑油 具有防锈、抗氧性能，加增粘剂的精制矿物润滑油 具有防锈、抗氧、抗磨性能，加增粘剂的精制矿物润滑油 具有防锈、抗氧、抗磨和抗粘滑性的精制矿物润滑油 机械油、中性油 通用机床工业润滑油 抗磨液压油 抗磨低温液压油 低温液压油 液压-导轨油 第八页，共三十六页。 液压理论与维护课程 第一节　工作介质 油代号 组成 油名 ＨＳ ＨＦＡＥ ＨＦＡＳ ＨＦＢ ＨＦＣ ＨＥＤＲ 具有防锈、抗氧、抗磨性能，加增粘剂的合成