第七章：六西格玛管理.ppt

7.2六西格玛管理中常用的度量指标 供应商A的平均值为10.002，标准差为0.00632。 供应商B的平均值10.0003，标准差为0.00211。 计算可得： 供应商A的西格玛水平为1.27 供应商B的西格玛水平为4.60 第三十页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 例2：某组织要求供应商 A 提供产品的交付期为下订单后第 30 天，早于 30 天的话，供应商 A 自己负责保管，每天须付额外保管费，但最多可保管 7 天。 供应商 A 的 10 批产品交付时间的统计数据：29、27、25、24、29、26、23、25、30、24（天）。 该供应商交付过程的西格玛水平是多少呢？ 第三十一页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 平均值等于 26.2，标准差 S=2.44。 该过程的规范限LSL=23。 Z=（26.2－23）/2.44=1.37。 它们相对于顾客要求的目标值来说比较分散，因此过程的西格玛水平并不高。西格玛水平低意味着过程满足顾客要求的能力低，意味着质量、成本和周期的损失 第三十二页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 二、单位缺陷数DPU、单位机会缺陷数DPO、百万单位缺陷机会缺陷数DPMO 先明确下述概念： 缺陷：是指产品、或服务、或过程的输出没有达到顾客要求或超出规格规定。 缺陷机会数：是指产品、或服务、或过程的输出可能出现缺陷之处的数量，如：一块线路板有200个焊点就有200个出现焊接缺陷机会；一张申请表有15个栏目就有15个出现填表缺陷的机会。 第三十三页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 DPU(Defect Per Unit，单位缺陷数)是过程的“缺陷”数量与过程输出的“单位”数量比。平均每个单位上有多少缺陷。 计算式为：DPU=缺陷总数/单位总数 DPO(Defect Per Opportunity，单位机会缺陷数)是过程输出的“缺陷”的数量与过程输出的“缺陷机会数”之比。 计算式为：DPO=缺陷总数/缺陷机会总数 DPMO(Defect Per Million Opportunity，百万单位缺陷机会缺陷数)是过程输出的“缺陷”的数量与过程输出的“缺陷机会数”之比乘以100000。 计算式为：DPMO=DPO?1000000 第三十四页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 例：一位顾客通过电话订购了4个汽车备件，希望5天内交付。 关键的顾客要求（CTQ）：及时交付订货，顾客要求的规范限是从接电话之日起5个工作日内，过程的缺陷是备件超过5天发出。对这次电话订货来说，有4个缺陷机会，因为每一个备件都可能延迟发出。如果该电话销售部门6个月内共收到电话订货20个，每个订货4件，其中未能准时发货的5件。 第三十五页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 该过程的质量水平为： DPU=5÷20=0.25 表示平均每次订货中有0.25件产品不能准时发出。 DPO=5÷（20×4）=0.0625 表示不能准时发货的产品占发出的所有产品的6.25%。 DPMO=0.0625×1000000=62500 表示如果发出1000000个产品的话，将有62500个产品不能准时发出。 第三十六页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 三、首次产出率FTY 、滚动产出率RTY FTY（first time yield，首次产出率）是指过程输出一次达到顾客规范要求的比率。也就是我们常说的一次提交合格率。 RTY（rolled throughput yield，滚动产出率）是构成过程的每个子过程的 FTY 的乘积。表示由这些子过程构成的大过程的一次提交合格率。 RTY=FTY1?FTY2????FTYn，式中：FTYi是各子过程的首次产出率，n是子过程的个数。 第三十七页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 用FTY或RTY测量过程可以揭示由于不能一次达到顾客要求而造成的报废和返工返修以及由此而产生的质量、成本和生产周期的损失。这与我们通所采用的产出率的测量方法是不尽相同的。在很多企业中，只要产品没有报废，在产出率上就不计损失。因此掩盖了由于过程输出没有一次达到要求而造成的返修成本的增加和生产周期的延误。 第三十八页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 第三十九页，共七十三页。 7.2六西格玛管理中常用的度量指标 结果：只有62%左右的产品（6 件）是一次就达到加工要求的，而 38%左右的产品须经返修或报废处理。 传统管理法：最终交验合格率80%。 如果每个子过程的FTY 都为99%，那么由50个子过程构成的大过程的RTY只有60.5% 将有40%的过程输出须经返工或报废处