电力建设施工质量验收（锅炉烟、风、燃（物）料管道安装）检验项目及质量标准.docx

电力建设施工质量验收（锅炉烟风、燃（物）料管道安装）检验项目及质量标准 1灰斗组合安装质量标准及检验方法应符合表1规定。 表1灰斗组合安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 单片构 件尺寸 单片构件外形尺寸 mm 符合设备技术文件要求 用钢尺检测 灰斗组合外形尺寸 接口边长偏差 mm 0 -10 用钢尺检测 接口对角线差 W10 安装 灰斗上口、下口中心轴线垂直度偏差 mm 〈10 吊线坠，用钢尺检测 灰斗外观 灰斗平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物 目测 焊接 焊接符合设备技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好 目测，焊缝尺寸用焊接检验 尺检测 焊缝严密性试验 主控 严密不漏 渗油试验检查 2烟风燃（物）料管道安装质量标准及检验方法应符合表2规定。 表2烟风燃（物）料管道安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 检查 组件长度偏差 mm W2%。长度，且W10 在互成90°两个方位 用钢尺测量 组件弯曲度 mm W2%。长度，且W10 在互成900两个方位 拉线，用钢尺检测 设备 安装 管道对口 对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位Wlmm,管壁厚度$25mm时应加工坡口 目测，对口错位用100mm缺口尺、塞尺检测 安装标高偏差 mm ±20 以锅炉1m标高线为 基准，用钢尺、玻璃管  工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 水平仪，每一组件测两 点以上（两端必测） 管道安装纵横位置偏差 mm ±30 以锅炉构架中心线为基准，用钢尺检测 管道内部清洁 无杂物（包括临时加固 铁件切割打磨干净） 目测 伸缩节安装 波形伸缩节 上控 冷拉尺寸符合设备技术文件要求，密封板焊接牢固严密无泄漏，导流板开口方向与介质的流向一致，无卡涩 检查冷拉记录 套筒伸缩节 主:控 有足够膨胀量，密封良 好 非金属膨胀节 主控 导流板安装方向及间隙符合设备技术文件要求，膨胀节有足够膨胀量，密封良好 目测 防爆门 防爆门安装 主控 位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求 核对图纸 暖风器 安装 安装位置方向符合设备技术文件设计 目测 严密性检查 主控 1.25倍最高工作压力，严密无渗漏 水压试验 其他部 件安装 消音器 安装位置方向符合设备技术文件设计 目测 清洁度的要求检查 锁气器 位置、方向正确，动作 灵活 核对图纸 木屑（木块）分离器 符合设计 核对图纸 插板（闸门、挡板门）安装 开关灵活，开度符合设 试动作目测  工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度 法兰连接 法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致 目测 焊接 焊缝符合设备技术文件资料要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷 目测 焊缝严密性 主控 严密不漏 渗油试验检查 注：适用烟道、风道、原煤管道、制（送）粉管道的组合、安装工作。 3烟、风、燃（物）料管道挡板安装质量标准及检验方法应符合表3规定。 表3烟风燃（物）料管道挡板安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 检查 挡板表面质量，开关情况 表面平整，无裂纹、锈蚀和漏焊，转动灵活，开关到位 试操作目测 设备 安装 操作装置布置 符合设计文件要求， 布置正确，排列整齐，操作方便 试操作目测 万向接头连接管角度 W30。 目测必要时量角器检测 传动装置动作试验 操作灵活可靠 试动作目测 开关标记 开度指示明显清晰， 与实际开度相符 试动作目测 注：适用烟道、风道、原煤管道、制（送）粉管道的操作装置的安装。 4烟、风、燃（物）料管道支吊架安装质量标准及检验方法应符合表4规定。 表4烟风燃（物）料管道支吊架安装 工序 检验项R 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备检查 外观 无严重锈蚀、损伤、变形 目测  外形尺寸 符合设计技术文件 用钢尺检测 零部件数量 齐全 与图纸数量核对 材质 符合设计技术文件要求 合金部件进行光谱分析检查 设备安装 安装位置 符合设计技术文件要求 核对图纸 安装的形式 形式、规格符合设计文件的规定 核对图纸 安装标高 mm 与设备技术文件设计一致 核对图纸 安装方向 方向正确 核对图纸 支吊架承载 受力均匀 核对图纸 5烟、风、燃（物）料管道闸门安装质量标准及检验方法应符合表5规定。 表5烟风燃（物）料管道闸门安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 设备 检查 设备外观检查 设备外观无损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷 目测 外形尺寸 mm 符合设备技术文件 用钢尺检测进出口端 面 材质检查 符合设备技术文件要 求 核对出厂合格证 开启方向 与设备技术文件要求 一致