IATF16949体系FMEA潜在的失效模式及后果分析报告.pdf

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2023-02-17 发布于四川
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潜在的失效模式及后果分析 (过程FMEA) 项目名称: 过程责任部门: 工程部 FMEA编号: 页码:第1页共3页车型年/车辆类型: 关键日期: FMEA 日期(编制): 修订日期：主要参加人: 编制: 批准：措施结果严重频不可风险过程功能潜在的潜在的级潜在的失效现行建议的责任及目标频不可程度度探测顺序数严重要求失效模式失效后果别原因/机理过程控制措施完成日期采取的措施度探测 RPN 数数度数 RPN 度数数度数客户无法 1、首件确认；尺寸不符 6 模具不稳定 2 3 36 装配 2、定期保养模具；冲压成型耐压性能定期检查冲头断毛刺 6 冲头磨损 2 4 48 不足面。设定时间后QC参与确清洗时间不够 2 3 36 认，QC巡查。清洗除油有油污涂层起泡 6 清洗剂浓度不 2 定时更换清洗池内 4 48 配比时QC参与确认。够清洗剂。设定温度后QC参与确清洗温度低 2 3 36 认，QC巡查。设定时间后QC参与确烘干时间不够 2 3 36