延迟焦化产品及其应用.pptx

会计学;主要内容;主要内容;一、延迟焦化产品的特性;延迟焦化原料主要是原油的减压渣油、常压渣油。 减压渣油、常压渣油 添加脱油沥青和油砂沥青的减压渣油 特重原油直接用作焦化原料 高酸值原油 二次加工后得到的重质油作为延迟焦化原料。 减粘渣油 催化裂化澄清油 加氢处理重油 ;焦化原料往往有较高的分子量，较高的硫、氮、重金属等杂质含量以及较低的氢碳比。 延迟焦化产品分布（包括焦化气体、石脑油、柴油、蜡油和焦炭）与原料油性质及操作条件有很大关系。;原料油中所含硫、氮等杂质在延迟焦化过程中进行分解或浓缩，在产品中重新分配，硫含量向气体和焦炭两个方向转化，氮向蜡油、焦炭富集。 延迟焦化也是一个为其液体产物脱除杂质的过程，为下游催化加工的催化剂排除毒物。相比原料而言，焦化液体产物中的硫、氮含量减少，重金属则大多集中到焦炭中。 ;碳氢硫氮和金属在焦化产品中的分布 ;第8页/共148页;第9页/共148页;第10页/共148页;渣油延迟焦化和催化裂化虽均是炼油工艺中的脱碳过程，但焦化脱碳程度要高，因此焦化的焦炭产率高。 焦化反应中，裂化与脱碳、缩合与脱氢同时发生。当渣油焦化时，生成焦炭的烃类所释放出的氢转化到蜡油、柴油、石脑油和气体产物中，从而使焦化气体和液体产物的氢含量比原料增高，即增氢，唯有焦炭中的氢含量比原料中的氢减少，即减氢。 焦化产品的脱碳程度与原料的化学组成和采用的操作条件有关。一般来说，原料的残炭、胶质、沥青质高，脱出碳的量就大。;二、延迟焦化气体产品 ;延迟焦化气体的组成和特点;延迟焦化气体的组成和特点;延迟焦化气体的加工和应用 ;延迟焦化气体制氢 焦化气体与炼油厂其它烃类气体相比，由于甲烷含量高，氢/碳比高，所制得的氢气产率高，是较好的制氢原料。 由于焦化气体含有较多的硫化物等杂质，预处理工序相对复杂。 焦化气体制氢除采用水蒸汽转化工艺外，还正在开发选择氧化法工艺。;焦化气体水蒸汽转化法制氢 ;化学吸收净化法 工艺流程：预处理、水蒸汽转化和后处理三部分。 预处理部分：脱重组分及湿法脱硫，还有加氢精制和干法精脱??。 后处理部分：一氧化碳变换、脱二氧化碳和甲烷转化。 ;化学吸收净化法工艺 ;化学吸收净化预处理：使有机硫含量3,总烯烃含量1v%。 焦化气体进入湿法脱硫装置之前，经压缩机压缩，进入吸收塔，用汽油或柴油作为吸收剂，对其中烃类重组分进行吸收，并降低焦化气体中烯烃含量。 ;第21页/共148页;第22页/共148页;汽油+柴油吸收可以有效降低气体中的C3+组分和烯烃含量，但焦化干气收率只有55.0% 脱C3+组分％，脱烯烃％ 柴油吸收过程，干气收率可达69.8%，但重组分和脱烯烃效果较差 脱C3+组分％，脱烯烃率只有12.8%;焦化气体的湿法脱硫 焦化气体的湿法脱硫是用液体吸收剂除去焦化气体中的酸性气，如H2S和CO2等。;常用的吸收剂是醇胺类溶液：如一乙醇胺、二乙醇胺和二异丙醇胺等。;加氢精制工序和干法精脱硫工序 脱重组分及湿法脱硫后，在进入水蒸汽转化前，还要经过加氢精制和干法精脱硫工序。 加氢精制以Al2O3为载体的钴、钼或镍、钼催化剂，将焦化气体中烯烃完全饱和，把有机硫含量降至3以下，并转化为H2S。 在干法固定床精脱硫工序中，采用ZnO等氧化物为吸附剂，可将H2S吸收完全。 ;第27页/共148页;第28页/共148页;水蒸汽转化制氢流程：水蒸汽转化，一氧化碳两段变换（中温和低温变换），并经脱二氧化碳工序使气体残余CO2含量达到0.3v%，氢气纯度达95v%～97v%，再经甲烷化工序使气体中CO+CO2含量降到约为20μg/g，达到工业氢气要求。 ;水蒸汽转化： 一氧化碳变换： 甲烷化：少量一氧化碳和甲烷采用空气催化氧化法脱除。;第31页/共148页;变压吸附净化法（PSA法） PSA法是用变压吸附工序代替一氧化碳低温变换、脱二氧化碳和甲烷化三个工序。 常用吸附剂为4A、5A和13X分子筛及活性炭等多孔物质。在较高压力～4.2MPa)下，选择性吸附氢气中杂质，获得高纯度氢气(氢纯度可达99.9v%)，然后降低压力使杂质解吸，进行吸附剂再生。;变压吸附过程有4床至12床等多种系统，目前工业上常用10床。各吸附床轮流操作，吸附及再生交替进行。 变压吸附法与化学吸收法相比，所产氢气纯度高，能耗低，成本低，自动化程度高，操作方便，运转周期长。 ;第34页/共148页;选择氧化法制氢 ;近年来，开发了一种采用炼厂干气(焦化干气和裂化干气)为原料的选择性氧化制氢技术：在催化剂的作用下使低碳烃类选择氧化为CO和H2。 将通常的水蒸汽转化装置加以改造后，可改成选择性氧化制氢装置。 ;炼厂干气选择性氧化制氢的特点 该工艺与渣油或沥青选择氧化制氢相比，原料中杂质少，净化工艺简单；气态烃分子比重质烃分子小得多，制氢时无须大量断