冲压工艺与模具设计课程教学大纲（本科）.pdfVIP

冲压工艺与模具设计课程教学大纲 课程名称：冲压工艺与模具设计 课程编号 学时/学分：56/3.5 开课学期：6 适用专业：材料成型及控制工程 课程类型：专业方向选修课 一、课程的目的和任务 目的：本课程是为了使学生掌握冲压成形工艺原理和冲压工艺与模具设计方法的专业知识，为学生 毕业后从事冲压技术工程工作奠定基础。课程主要完成冲压成形基础理论与冲压工艺、冲压模 具设计方法的教学。 二、课程的基本要求 1.知识要求：学习冲压基本工艺原理与工艺实施方 、冲压模具原理与设计方 。基本工 艺包括冲裁、弯曲、拉深、翻边、缩口、胀形、起伏成形、压印等。了解常见冲压专项技术的 特点与应用。 2.能力要求：学会中等复杂程度的冲压模具设计；能够运用所学冲压工艺与模具知识分析 冲压件工艺性，制定合理的冲压工艺方案，能够解决冲压基本工艺实际问题。 3.素质要求：学生应具备从事本专业工作的基本知识体系、有为实现目标而主动采集有用 信息的意识、持有严谨的工程作业态度、养成冲压技术+ 的思维方法。 三、教学方法 课堂讲授，工艺实验，课外自学，习题演练，有条件最好安排现场参观。 四、课程基本内容和学时安排 第一章 冲压工艺基础知识(4 学时) 知识点：冲压工艺特点及应用，冲压工艺的分类，冲压材料，冲压设备，冲模常用标准，冲压技术的现状 与发展； 重点：冲压工艺的分类，板料的冲压成形性能。 第二章 冲压工艺基础理论(2 学时) 知识点：塑性成形基本概念，塑性成形力学基础，塑性成形基本规律。重 点：塑性成形基本规律。 难点：塑性成形力学基础。 第三章 冲裁工艺与模具设计(18 学时) 知识点：冲裁变形过程分析 （冲裁过程、裂纹的形成与发展、剪切力行程曲线，）冲裁件 质量分析及控制 （冲裁件的断面质量、冲裁件尺寸精度、冲裁件平面变形、冲裁模间隙，）冲裁工艺计 算 （排样设计、冲裁工艺力与压力中心的计算，）冲裁工艺设计 （冲裁件工艺性分析、冲裁工艺 方案的确定），冲裁模总体结构设计 （冲裁模具的分类、冲裁模的典型结构、 冲裁模的类型选择、冲裁模零件结构形式的确定，）模具主要零件的设计与标准的选用 （工作零 件的设计与标准的选用、定位零件的设计与标准的选用、压料、卸料、送料零件的设计与标准 的选用、导向零件的设计与标准的选用、连接与固定零件的设计与标准的选用，）冲裁设备的 选用与校核； 重点：冲裁件的质量问题及其控制，冲裁工艺要点，冲裁模组成及功用；难 点：冲裁变形机理，冲裁件质量分析。 第四章 弯曲工艺与模具设计(8 学时) 知识点：弯曲变形过程分析 （弯曲变形过程；弯曲变形特点；弯曲变形区的应力应变状态）， 弯曲件质量分析及控制 （弯裂、弯曲回弹、偏移、翘曲、变薄等），弯曲工艺计算 （弯曲件毛坯 尺寸的计算、弯曲工艺力的计算，）弯曲工艺设计 （弯曲工艺分析、弯曲工序的安排，）弯曲模设 计 （弯曲模类型及结构、弯曲模具零件设计，）弯曲模设计举例； 重点：弯曲变形分析与弯曲件质量问题，弯曲工艺设计，弯曲模结构设计；难 点：弯曲工艺设计；弯曲模结构设计。 第五章 拉深工艺与模具设计(10 学时) 知识点：拉深变形过程分析 （拉深变形过程及特点、拉深过程中坯料应力应变状态及分布）， 拉深件质量分析及控制 （拉深变形程度与极限、起皱、拉裂），拉深工艺计算 （直壁旋转体零件 的拉深、非直壁旋转体零件拉深、盒形件拉深、拉深工艺力计算及设备选用，）拉深工艺设计 （拉深工艺分析、拉深工序安排，）拉深模具设计 （拉深模具类型及典型结构、拉深模具零件 设计；） 重点：圆筒形件拉深变形过程及拉深件质量分析，盒形件拉深变形特点；难 点：圆筒形件拉深变形过程分析，盒形件多道拉深的工艺计算。 第六章 其他冲压成形工艺与模具设计(6 学时) 知识点：翻孔 （变形特点、成形极限、模具结构，）翻边 （变形特点、成形极限、模具结 构），缩口 （变形特点、成形极限、模具结构），胀形 （变形特点、成形极限、模具结构，）压筋、压 凸包与压印 （变形特点、成形极限、模具结构；）