数控铣床加工中心编程与技能训练 模块1-6完整版教学课件.pptx

数控铣床加工中心编程与技能训练 模块1-6;;数控铣床的特点 1.半封闭或全封闭防护 2.主轴无级调速,转速范围宽 3.手动换刀，刀具装夹方便 4.一般三坐标联动 5.应用广泛 ;数控铣床的类型 1.按主轴位置不同分为：立式数控铣床、卧式数控铣床、龙门式数控铣床。 2.按系统功能分为：经济型和全功能型数控铣床。;立式数控铣床;卧式数控铣床;龙门数控铣床;龙门数控铣床;经济型数控铣床;全功能型数控铣床;数控铣床的加工对象 加工精密、复杂的平面类、曲面类零件 ;数控铣床加工的零件;数控铣床加工的零件;数控铣床加工的零件;加工中心的特点 1.全封闭防护 2.工序集中，加工连续进行 3.使用多把刀具，自动进行刀具交换 4.使用多个工作台，自动进行工作台交换 5.功能强大，趋向复合加工 6.高自动化、高精度、高效率 7.高投入 8.在适当的条件下才能发挥最佳效益 ;加工中心的分??? ;立式加工中心;卧式加工中心;龙门式式加工中心;加工中心的加工对象 适用于：精密、复杂零件加工；周期性重复投产零件加工；多工位、多工序集中的零件加工；具有适当批量的零件加工等 主要加工对象： 1.箱体类零件 2.复杂曲面 3.异形件 4.盘、套、板类零件 ;加工中心加工的零件;加工中心加工的零件;加工中心加工的零件; 数控面板是数控系统的控制面板，各种数控系统的数控面板是不相同的，但大多数是有共性或相似的。主要由显示器、手动数据输入（Manual Data Input，简称MDI）键盘组成，又称为MDI面板。;;;;;;;;;;1.数控铣床安全操作规程 为了正确合理地使用数控铣床，保证机床正常运转，必须制定比较完善的数控铣床操作规程，通常包括以下内容： 1）机床通电后，检查各开关、按键、按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 2）检查电压、气压、油压是否正常、（有手动润滑的部位先要进行手动润滑）。 3）检查各坐标轴是否会参考点，限位开关是否可靠；若某轴在回参考点前已在参考点位置，应先将该轴沿负方向移动一段距离后，在手动回参考点。 4）机床开机后应空运转5min以上，使机床达到热平衡状态 5）装夹工件时应定位可靠，夹紧牢固，所用螺钉、压板是否妨碍刀具运动，以及零件毛坯是否有误。;6）数控刀具选择正确，夹紧牢固，刀具应该根据程序要求，依次装入刀库。 7）首件加工应采用单段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度。 8）试切削和加工过程中，刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀。 9）加工结束后应清扫机床并加防锈油。 10）停机时应将各坐标轴停在中间位置。;1. 数控铣床日常维护及保养 （1）保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以减小机械磨损。 （2）进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的装配精度。 （3）经常清扫。周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板上的静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏，会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障等。;2.数控系统日常维护及保养 数控系统使用一定时间以后，某些元器件或机械部件会老化、损坏。为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期应在以下几方面注意维护。 （1）尽量少开数控柜和强电柜门 车间空气中一般都含有油雾、潮气和灰尘。一旦它们落在数控装置内的电路板或电子元器件上，容易引起元器件绝缘电阻均下降，并导致元器件的损坏。 （2）定时清理数控装置的散热通风系统 散热通风口过滤网上灰尘积聚过多，会引起数控装置内温度过高（一般允许超过55o），致使数控系统工作不稳定，甚至发生过热报警。;（3）经常监视数控装置电网电压 数控装置允许电网电压在额定值的±10%范围内波动。如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工作，甚至一起数控系统内某些元器件损坏。为此，需要经常监视数控装置的电网电压。电网电压质量差时，应加装电源稳压气。 ;;任务一 ;掌握封闭槽的加工工艺 掌握封闭槽加工程序的编制 掌握封闭槽的测量 ;;;;;;;;;;;【知识准备】工艺分析;【知识准备】;【任务实施】;【任务实施】;【任务实施】;拓展训练一;拓展训练二;;任务一 ;【预备知识】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【任务实施】;【任务实施】;【任务二】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【任务实施】;【任务实施】;【任务实施】;; 典型孔系零件 ;任务一 ;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准备】;【知识准