设备状态检测与故障诊断知识.ppt

* 10 * 10 * * * * 简而言之，不对中指的就是联接轴的中心线不重合。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 我们围绕这3个方面的内容，归纳为6个步骤介绍。 * 诊断的对象就是机器设备。在实施设备诊断之前，必须对它的各个方面有充分的认识了解，就像医生治病必须熟悉人体的构造一样。经验表明，诊断人员如果对设备没有足够充分的了解，甚至茫然无知，那么，即使是信号分析专家也是无能为力的。所以了解诊断对象是开展现场诊断的第一步 * * 振动信号作为一种动态数据，对其进行信号处理所得到的结论具有普遍适用的意义，其它许多与振动不同的物理现象都可按同样的方式加以描述和阐释。由于振动是一种普遍现象，振动理论内容十分丰富，因此受到人们普遍应用。 * * * * * * * * * * * * * * * * * 10 * 10 * 10 * 10 * 10 测量信息采样时间: 2002-06-26 16:38:39 所属部门: 设备部机械专检站 设备编号: 302500215(10#水平轧机) 测点编号: 220001011[减速机一轴] 测 量 值: 1.8 mm/s 时域波形 幅值谱图 第一百九十页，共一百九十四页。 经验及体会 设备故障诊断过程中，我们非常忌讳——用某一个频率刻意去对应某一部件的特征频率，就匆忙下结论，而应该用不同的方法和手段去认证该频率的属性。目前，我们想完全从幅值谱图上得到设备的运行状态信息，对具体设备做出及时诊断会受到一定的制约，原因是我们没有正确完整的轴承参数，检测仪器的分辨率决定你不可能在谱图上找到你计算出来的频率，那么，我们必须采用目前已经成熟的分析诊断技术，利用不同的手段，从不同的角度来论证我们的分析判断，如；利用包络技术，我们可以从高频中，提取低频信号，从而帮助我们找到引发故障的具体部件，采用倒谱分析，确定低频及冲击信息。 第一百九十一页，共一百九十四页。 1：不能单纯按能量大小判断设备好坏 2：检测方向有助于明确故障，冲击通常在旋转方向 3：长时域波形更容易得到更高分别率的频率 4：瀑布图与多频谱可以直观表现频率结构的变化 案例分析互动 第一百九十二页，共一百九十四页。 第一百九十三页，共一百九十四页。 内容总结 设备状态检测与故障诊断 日照钢铁 陈磊2015年11月。数据精度-传感器的精度和仪器能力有关系。① 各主要零部件的运动方式：旋转运动还是往复运动。② 机器的运动特性：平稳运动还是冲击性运动。本图第三坐标是转速，机器升速过程中发生了油膜涡动和油膜振荡。如果噪音偏向于高频端，那么很可能是流动噪音以及气穴所致。双面动平衡时，需选两个加重平面及两个测振点。叶片通过频率等于叶片数乘以轴的转速。风扇叶片通过频率=叶片数x RPM。气穴现象通常是由于抽吸压力不足（如吸入口压力过低）引起的。趋势：振动能量较正常工况下有较大幅度提高。隐含成份和交叉成份。测点路径：大型厂\设备部机械专检站\302500326。案例分析互动 第一百九十四页，共一百九十四页。 * * * * 机械故障诊断的基本方法可按不同的观点来分类，目前流行的分类方法有两种； * 若发现异常，通过对监测数据分析进一步了解其发展的趋势。因此，简易诊断法主要解决的是状态监测和一般的趋势预报问题 * 精密诊断法主要解决的问题是分析故障部位、程度、原因和较准确地确定发展趋势。 * 是早已存在的古老方法，并一直沿用到现在，在一些情况下仍然十分有效。 * 这一套方法目前已发展成一个独立的分支， * * * * A 采用在线监测系统、连续检测， 投入费用较大 B 投入费用是可以接受的 C 投入费用低，易掌握，便于普及。 通常企业采用的比较多的就是c和b * * ——只有我们明确了设备运行参数，才能够合理的选择传感器的类型，采集器的功能与精度，从而保证不遗漏其特征信息，同时节约投资。 * 条件允许的情况下，做诊断工作的人员应该是自己去取得检修及故障处理信息，这对故障诊断能够起到事半功倍的效果，盲人摸象是得不到正确结论的。 * ——因为我们已经明确了设备运行参数，掌握检测对象的历史信息，我们就顺理成章地把检测部位设置在如下位置： 当我们确定好检测部位后，一定要做好标记。 * * 我们做设备故障诊断，不能单纯用谱图去对应故障关系，因为一个故障会对 应许多特征，他们不是一一对应关系，我们要综合分析，用不同的手段和方法去论证 * 在不同的工况条件下机器的振动是不一样的，其振动测量结果也会不同。 * * 对于刚刚接触设备状态监测与故障诊断工作的人员来说，选择适合自己企业、工作性质和应用环境的