现场目视管理培训.ppt

攸关生命安全的色彩 3）???? 黄色 黄色系显示[注意]的基本色，用于标示有沖撞、坠落、摔倒等危险顾虑的地方，或防止人体吸入、咽下、接触有害物质。诸如注意标志、注意警示标志、配管识别的瓦斯标志，以及吊车、堆高机、卡车、厂区运输车等缓冲保险杆（Bumper）、矮梁、有冲撞顾虑的柱子、地面上的凸起物、凹坑的边缘、漏斗的周围、楼梯步阶的边缘、鹰架、电线的防护具、路障、有害物质的容器或使用的部位等。为了凸显黄色，通常以黑色为底色，或画成条纹。 第一百二十六页，共一百八十二页。 攸关生命安全的色彩 4） 绿 色???? ? 绿色系显示[安全、卫生、进行中]的基本色，用于标示没有危险的物品，以及与防止危险、或卫生有关的部位，另外也用于标示进行中的部位。诸如标示避难所的警示标志、紧急出入口的标志，以及标示安全旗、安全指导标志、急救箱、保护具箱、担架、救护所等位置、方向的标志或警示标志、劳动卫生旗、卫生指导标志、进行中信号旗或信号灯（铁路平资产也有白色的情况）等。 为了凸显绿色，通常以白色为底色。 第一百二十七页，共一百八十二页。 攸关生命安全的色彩 5）??蓝色 蓝色系显示[勿动]的基本色，用于除了担当者之外、不许他人随便操作的部位。诸如使用在有关标示修理中或停机部位的标志，以及开关箱的外面。 另外，为了凸显蓝色，通常以白色为底色。 第一百二十八页，共一百八十二页。 目视管理相关图示 5S实施后 第九十四页，共一百八十二页。 目视管理相关图示 5S实施前 第九十五页，共一百八十二页。 目视管理相关图示 第九十六页，共一百八十二页。 目视管理相关图示 第九十七页，共一百八十二页。 目视管理的分类 目视管理的物品管理 目视管理的作业管理 目视管理的设备管理 目视管理的质量管理 目视管理的安全管理 第九十八页，共一百八十二页。 　　对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 ? 管理目标 “什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。 目视管理的物品管理 第九十九页，共一百八十二页。 要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。 要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 ? 要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出) 要点4：决定合理的数量，只保管必要的最小数量，且要防止断货。 方法：标识出最大库存线、安全库存线。 第一百页，共一百八十二页。 l??是否按要求的那样正确地实施着。 l??是否按计划在进行着。 l??是否有异常发生。 l 如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。 管理内容 目视管理的作业管理 要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。 方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。 第一百零一页，共一百八十二页。 以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。 管理目标 目视管理的设备管理 第一百零二页，共一百八十二页。 要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。 要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。 要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。 要点4：使在各类盖板的极小化、透明化。 方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。 第一百零三页，共一百八十二页。 要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。 方法：用颜色表示出范围。 要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。 方法：揭示出应有周期、速度。 ? 要点7：设备异常的“显露化”。 方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏。 第一百零四页，共一百八十二页。 有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。 管理方向 目视管理的质量管理 第一百零五页，共一百八十二页。 要点2：防止未校验的计量器具被使用。 方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用。 要点3：能正确地实施点检。 方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。 方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分 第一百零六页，共一百八十二页。 目视管理的安全管理 要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。 管理方向 第一百零七页，共一百八十二页。 要点1：注意