钢筋混凝土结构施工工艺及质量要点培训教材.ppt

模板工程—施工工艺流程 轴线定位 模板安装 校正 模板制作 模板加固 验收 第五十八页，共九十九页。 模板工程 质量要求 （1）、保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相应位置的正确性。（2）、具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（4）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（5）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（6）、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。　　 第五十九页，共九十九页。 模板工程—墙柱模板 墙模的防漏浆措施 第六十页，共九十九页。 模板工程—墙柱模板 在顶板浇筑完毕收面时，将墙根200mm范围内用刮杆及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm处30mmX30mm通长海绵条。外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海绵条。顶板、梁柱节点处防漏浆措施：顶板模板均采用硬拼接缝，采用手刨刨平，接缝宽度2mm。梁柱节点施工时首先安装柱头模板，用柱头模板夹住梁底、梁帮模板，在接缝处用自粘海绵条防止漏浆。 墙模的防漏浆措施 第六十一页，共九十九页。 模板工程—墙柱模板 柱模根部的防漏浆措施 柱模板下口可先用模板条沿柱边固定，离柱边预留20mm的间隙用于柱模插入。 第六十二页，共九十九页。 模板工程—楼板模板 梁模板 配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点,对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。 第六十三页，共九十九页。 模板工程—楼板模板 梁柱节点模板 配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点,对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。 第六十四页，共九十九页。 模板工程—楼板模板 楼板模板 楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按要求起拱。 第六十五页，共九十九页。 模板工程—窗口支撑 窗口支撑 模板阴角和阳角用角钢与木模固定，同时洞口模板内加支撑。浇注混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。 第六十六页，共九十九页。 模板工程—后浇带支模 后浇带支撑 后浇带部位的支撑应分离设置，应该在后浇带的混凝土浇筑完成并达到拆模要求才可拆除 。 第六十七页，共九十九页。 模板工程—后浇带支模 墙后浇带 墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边。 第六十八页，共九十九页。 模板工程—模板安装 项次 项目 规范允许偏差值（mm） 检验方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 尺量 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 尺量 柱、墙、梁 +4、-5 4 竖向模板垂直度 层高不大于5m 6 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 — 方尺、塞尺 顺直 — 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 拉线、尺量 模板安装允许偏差和检验办法 第六十九页，共九十九页。 模板工程—模板安装 模板安装允许偏差和检验办法 项次 项目 规范允许偏差值（mm） 检验方法 9 预埋螺栓 中心线位移 3 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10、0 10 预留洞 中心线位置 +10 拉线、尺量 尺寸 +10、0 11 门窗洞口 中心线位移 — 拉线、尺量 宽、高 — 对角线 — 12 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度 +10、0 13 预留管、预埋孔中心线位置 3 尺量 第七十页，共九十九页。 模板工程—模板拆除 模板拆除 混凝土结构拆模时的强度要求： 模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2、底模在混凝土强度符合上表的规定后，方可拆除。 3、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 4、拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 第七十一页，共九十九页。 混凝土工程 材料质量 1、商品混凝土的生产和使用应符合《预拌商品混凝土》的规定。 2、预拌商品混凝土供应单位必须向施工单位提供以下资料：配合比通知单、预拌商品混凝土出厂合格证。合格证应包括生产单位名称，工程名称，商品混凝土品种数量，使用部位，供货时间，原材料品种规格、复验编号等内容，并加盖供货单位公章。 3、检测混凝土塌落度，按要求留置混