污水处理站调试方案总结.docx

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word word 整理版 污水处理站范文调范例试学习方指导案 一、 概况简介 此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。 COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)pH进水出水 COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 进水 出水 二、 调试目的及内容 调试的目的是确定系统最佳运行条件 ,培养和驯化出成熟的专属活性污泥 , 并达到较好的出水效果,使出水达标。 相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况 , 检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。 三、调试及运行的基础 电源的保证 污水处理的电源是由甲方提供 ,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1% 的范围内,总谐波电压启变率为 4%。 原水水质水量的保证 本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站 范文 范例 学习 指导 范文 范例 学习 指导 word word 整理版 的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。 其它设施服务 业主提供以下各项设施: ?水、电、气和物料的充足供应; ? ??现场人员的配合和学习; 调试人员的食宿。 ? ? 三、 调试步骤 、 试水(充水)方式 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验 ;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用 50% 净水或轻污染水或生活污水 , 一半工业污水 (一般按照设计要求进行)。 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即 1/3、1/3、1/3 充水,每充水 1/3 后,暂停 3-8 小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负 荷。 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求 ,检查水路是否畅通,保 证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 单机调试 工艺设计的单独工作运行的设备 、装置或非标均称为单机 。应在充水后, 进行单机调试。 单机调试应按照下列程序进行: a 按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接。 b 认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。 c 凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无 异常时方可点动。 d 按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e 了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f 点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。 g 无误后,作 3-5min 试运转,运转正常后,再作 1-2h 的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于 50-60℃,除说明书有特殊规定者, 温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内 ,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h。 单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。 单元调试 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的 ,如格栅单元、调节池单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元……… 的不同要求进行的。 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的 ,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况 ,并应 能保证单元正常工作。 单元试车只能解决设备的协调连动 ,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。 不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。 接种菌种 a 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而言的。 b 依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。 c 接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 d 启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于 20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,以每天 6000m3 为例, 建议第一期,在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥(注意应采取措施防止无机 物污泥进入),投加后按正常水位条件,连续

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