素土挤密桩施工方案(样本).doc

- . z. 杨凌富海工业园五期工程B12厂房 素土挤密桩复合地基 施 工 方 案 审 批： 杨凌富海工业园五期工程B12厂房 素土挤密桩复合地基施工方案 一、编制原则及依据 本施工方案根据国家现行有关施工技术标准，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有： 1、DDC桩平面布置图及技术要求 2、建筑地基与根底工程施工质量验收标准〔GB50202-2013〕 3、孔内深层强夯法技术规程CECS197-2006 4、建筑地基处理技术标准〔JGJ-2012〕 5、湿陷性黄土区建筑标准〔GB50025-2004〕 6、建筑机械使用平安技术规程〔JGJ33-2001〕 7、建筑地基根底设计标准〔GB5007-2011〕 8、建筑场地基坑探查与处理技术规程〔DBJ61-57-2010〕 二、工程概况 本工程为钢构造，该工程拟建场地为自重湿陷黄土场地，桩基工程采用DDC桩处理地基，总桩数5968个，试桩3组，合计21根；工程桩合计5947根。桩顶设计标高为-2.700米，桩成孔径为400mm，夯扩后桩孔直径为550mm，桩身回填采用素土回填，桩心距900mm，排桩间距780mm,桩体素土平均压实系数 ≥0.97，最小压实系数≥0.93；桩间土的挤密系数≥0.93，有效桩长不小于5.0米，正三角形满堂布置。 三、试桩说明及位置示意图 为复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，保证素土挤密桩的质量，我工程部采用先打试桩以确定施工参数的方法。试桩共三组(详见下列图)，每组七个，采用梅花型布置，桩孔直径为400mm，桩心距900mm，排桩间距780mm，桩长5m。3，夯锤质量为1500Kg，夯实时提高4m以上，根据现场土质情况，每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，方进展上一层填料夯实，根底面以上预留0.5m厚的土层，待施工完毕后，将表层挤松的挖除或分层夯实。 四、加固机理 1、通过挤密作用提高桩间(周)地基土的密实度。未处理的地基土孔隙率大、压缩性高、承载力低、湿陷性高，打入土挤密桩后，桩体周围土密度增加、孔隙率减少、压缩性降低、承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消失。 2、通过地基土的挤密，提高了地基土的隔水性。欠密实的湿陷性黄土，浸水渗透很快，渗水速度可以到达每昼夜几十厘米到几米。经挤密处理后，防水隔水性能明显增强，使地基土成为不透水或弱透水的，下卧层的未处理土层不会自上向下浸水，这对湿陷性黄土尤其重要。 3、通过桩孔内土料的夯填，使挤密地基得到进一步加强。 五、施工参数 根据我标段进展的素土挤密桩试验，确定施工参数如下： 1、挤密桩位布置：采用正三角形布置； 2、挤密桩直径：挤密孔直径0.4m； 3、桩心距：土挤密桩桩中心距为0.9m 4、填料：采用素土回填，填料采用壤土、一般粘性土或Ip＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm；当行有碎石时，粒径不得大于50mm。桩体填料压实系数不小于0.97,桩间土的最小挤密系数不低于0.93。通过对该填料进展击实试验，该素土的最正确含水率为%，最大干密度为g/cm3。 六、施工准备情况 1、根据坐标控制桩及高程控制点建立现场施工控制桩、控制点。 2、机械、设备资源的配置 螺旋钻 两台 重锤 四台 小铲车 一辆 气焊 一台 电焊机〔B*3-550-2〕 一台 ZL40装载机 一台 3、劳动力安排 螺旋钻操作人员 2人 夯机操作人员 2人 桩前操作人员 1人 修理工 1人 电工 1人 后勤 1人 4、材料准备 挤密土桩的填料应采用壤土、一般粘性土或Ip＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm；当含有碎石时，其粒径不得大于50mm。 七、施工工艺 1、施工工艺流程图 清理和场地平整施工 清理和场地平整施工 测量、定位放线 桩机组装就位 第一遍挤密成孔 检查记录成孔深度 第一遍桩孔夯填 夯填质量抽检 第N遍定位放线 第N遍挤密成孔 第N遍桩孔夯填 去除松动层 底面层碾压 竣工高程测量 施工验收 探井检验 竣工资料整理 图6-1 素土挤密桩试验施工工艺流程图 2、施工工序 2.1清基、平整场地：去除施工区范围内所有杂草等杂物，表层腐殖土去除不小于30cm，清基土运至业主指定的弃土区存放。 2.2桩孔定位： 确定平面位置后，建立平面位置的控制桩，以备下步施工使用。桩中心距为0.9m，先在施工区边线上分出每排桩的控制线。拉线，用50m钢尺定出每个桩的位置，并插竹筷做标示，对每个桩都建立编号。定位完成后，复核所放桩位位置、数