风机安装专项施工方案.docx

风机安装专项施工方案 xxxx 工程风机安装方案 xxxx 工程 风机安装方案 中国石化集团第五建设公司 中国石化集团第五建设公司 目 录 编制依据 1 工程概况 1 安装流程 1 风机安装工艺要求 2 施工准备 2 开箱检验 3 基础验收 3 风机的安装 4 风机单机试车 6 HSE 管理 7 xxxxxxx 工程风机安装方案 xxxxxxx 工程 风机安装方案 中国石化集团第五建设公司 PAGE 中国石化集团第五建设公司 PAGE 1 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29—96 《工业炉烟风道及其附属设备工程技术条件》72B111—1997 《中国石油化工股份有限公司武汉分公司焦化装置 100 万吨/年扩能改造加热炉部分》说明书（2001228-107-炉-1/S1） 1.6 余热回收系统总图（2001228-107-炉-1/65）。 1.7 武汉石化焦化装置 100 万吨/年扩能改造加热炉《施工组织设计》2．工程概况 加热炉炉底设置两台引风机（ Y4-73-11NO.12D）在线操作一台，另一台备用，维修或发生故障时切换使用。 引风机规格表 设备型号 设备型号 气量 温 Y4-73-11NO (标 57200 )m 3 压力 出口2883 转 原 安 入 25 出 25 入 145 数 动 9 左 安装流程 编写施工方案、施工准备 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 开箱检验记录 基础验收 基础合格证、工序交接记录 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护 精找正找平 安装记录及隐蔽工程记录 二次灌浆与养护 风道安装 找正找平复验 电机通电、试验 联轴器精对中 风机对中记录 试运条件确认 单机试车 试运记录 交 工 交接验收证书 风机安装工艺要求 施工准备 编写施工方案，上报监理单位批准后实施； 对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； 开箱检验 开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代 表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： 风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b.供货单位提供的装箱清单。 风机的开箱检验应符合下列规定: 核查随机资料是否齐全； 检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c.检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d.开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保 管。 e.开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 基础验收 风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明 书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 基础检查验收要求: 基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预 埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； 核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； 基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中 心线、标高基准线； 基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求： 基础尺寸及位置允许偏差表 项次 偏差名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础各不同平面标高 -20 3 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸 ±20 -20 凹穴尺寸 +20 中心距（在根部和顶部预埋） 预埋地脚螺栓的：中心位置 ±2 ±10 7 深度 +20 孔壁铅垂度 10 45 4 5 6 基础上平面的不水平度：每米 全长 竖向偏差：每米 全长 预埋地脚螺栓的：标高（顶端） 5 10 5 20 +20 8 预埋活动地脚螺栓的：标高 中心位置 +20 ±5 垫铁安装 安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于 10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边 50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓， 相邻两垫铁组的间距一般为 500mm 为宜； 每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理 干净，层间应压紧，设备垫铁高度为 30～60mm, 风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘 10～20mm。斜垫铁比平垫铁至 少长 10mm，垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓，且应保证设备与支座受力均匀。 配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的 3/4，相互间的倾斜角度不大于 3o。E.垫铁应无松动现象，用 0.5kg 重的手锤敲击检查合格后，应点焊牢固，垫铁与风机底座间不准焊接。 吊装就位 根据现场场地大小、风机重量等实际情况，采用吊车吊装。 风