风动送样说明书.docx

MLF_FDSY 使用说明书 风动送样 目录 概述 1 安装与调整 3 设备安装位置及条件 3 地基尺寸 3 安装说明 4 管道连接 4 设备结构及主要技术参数 6 发送接收站结构 6 主要技术参数 8 风动送样工作流程 9 操作说明 10 日常简易操作 10 主操作界面 11 手动功能 12 机器参数设置 13 状态显示 14 维护与保养 16 常见故障的处理方法 16 特别故障的处理方法 16 可能出现的信息 18 日常维护 18 附录 1 19 附录 2 20 概述 该套系统设备为单管双向正压（一对一）风动送样系统。该系统以压缩空气为动力源、样盒为输送试样载体，利用压缩空气的压力作为输送样盒在输送管道中运行，通过收发站将已装入试样的样盒和空样盒快速地沿输送管道输送到现场和化验室。 风动送样装置（见附图一）主要由现场发送柜、输送管道部件、实验室接收柜、样盒（气送子）及电气控制部分、实验室控制计算机及数据传输打印设备、储气罐、油水分离器等组成。 （现场）发送站 （实验室）接收站系统特点： 系统安全可靠，具有连锁功能、信号显示； 采用PLC 控制系统,动作程序化,操作简单,具有系统故障自检功能. 运行速度快,样盒下落实现“软着陆”, 大大减小了样盒对设备的冲击，降低了噪音，提高了整机的可靠性； 安装与调整 设备安装位置及条件 安装位置：室内，要求地面平整,能承载 1 吨/m2 供电条件：电压，2 相 220V±5%；容量，大于 5KW；零线，地 线 压缩空气：去油去水，压力：6-8bar，流量：3500L/min 地基尺寸 主机安装应放置水平，平整，用地脚螺钉固定。 （地面，地基安装孔位） 发送站 接收站 安装说明 在设备四周应有足够的操作和维修空间，需求 700mm，便于操作及维修。 接通气路及电源，手动分别操作各个动作，确保每个动作正确。iii.空车运转时，检查各连接件是否有松动、漏气并即时进行调整 处理后再运转。 管道连接 由于管道输送系统是被压缩气体驱动,特别要求个别路段的气动管之间的过渡连接。 管道联结的安全紧固必须每六个月紧固一次，对于管道的支架系统就是符合管道支撑相关标准。 气动管弯曲处的离心力 由于高速的炮弹穿过后,强大的离心 力量所产生的弯筒点线及此，因此特别要注意稳定该弯道地区的的管子。 例子 炮弹重量： 1668g 样品重量： 1235g 总数重量： 2900g →离心的力量 967N 弯曲的半径： 1200mm 炮弹速度： 20m/s 设备结构及主要技术参数 .1 发送站结构 1 1 5 2 6 4 8 7 9 3 1.发送箱 2.座支架 3.固定板 4.开盖器 5.电器柜 6.发送站后盖 7.气送管 8.管路 9.缓冲器 3.1.2 接收站结构 109 10 9 8 7 2 6 5 1 4 1.接收站支架 2.电器柜 3.定端子部件 4.动端子部件 5.底座后侧板 6.管路 7.后盖 8.前门 9.开盖器 10电磁 门锁 主要技术参数如下表 设备名称 型 号 风动送样-发送站/接收站MLF-RT/A 设备重量 设 备 体 积 4 发送站接收站发送站 300KG MLF-RT/A-S 400KG MLF-RT/A-R 1010*540*1780mm （L*W*H） 接收站 880*636*1850 mm 5 输送方式 正压单管双向往复输送 6 电 压 220V，50HZ 7 功 耗 0.5KW 8 压缩空气力 0.4-0.6MPa 9 压缩空气流量 3800-5000ml/min 10 样盒运行速度 20--30m/s 11 输样试样最大质量 ≦1.0Kg 12 样盒有效容积 ∮48*100mm 13 输送的试样形态 圆柱样、球拍扁平样、双厚度扁平样 14 输送的试样温度 ≦不大于 800℃ 15 输送管道尺寸 ∮80*3mm 16 输送管道转弯半径R 1500mm-2500mm 风动送样工作流程 风动送样工作流程如下流程图所示： 管道门是否关好或电子门锁关上 接收站处于自动状态 系统处于待机状态 弯管阀关闭 (准备指示电亮） H管阀打开 放入炮弹 炮弹方向是否正确管道门是否关好 Y 发送指令 设备运行指示灯亮 Y 发送端 H管阀关闭吹气阀打开 接收端 H管阀处检测到炮弹 Y 接收端 H管阀关接收端弯管阀开反吹阀打开 接收端检测 H管阀\弯管阀全开到炮弹 Y 吹气\反吹阀关 Y 电子门锁 /管道门锁打开，报警提示  延时时间到 Y 弯管阀关闭 操作说明 日常简易操作 前提条件 机器没有任何故障，并且所有参数都已正确设置完毕； 发送管道完好，内没有异物； 设备在供电、供气都已接好 检查各联接部件是否松动，各运动件是否卡阻及异常 机器是否用螺丝与地面固定 设备等