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6s管理推行步骤
6s管理推行步骤
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6s管理推行步骤
...
6s管理推行步骤
序言:推行6s管理,是一项系统工程、复杂工程,该工作波实时间
较长、任务量较大、资本投入好多;该项工作的推行,需要公司全方
位支持,需要各部门配合、理解,才能达到应有的奏效。依据学习容,
联合新东谷公司的现状,建议采纳以下推行步骤。
一、理论知识概括:
6s管理的基本知识
1、6s含义:
整理(seiri)—整改(seiton)—打扫(seisou)—洁净(seiketsu)
——安全(safety)—修养(sitsuke)
2、推行6s的目的及功能:
(1)改良和提高公司形象损失为零
(2)促奏效率的提高不良为零
(3)缩短作业时间,保证交货浪费为零
(4)改良产品在库周转率故障为零
(5)减少直至除去故障,保障质量切换为零
(6)降低生产成本领故为零
(7)保障公司安全生产投诉为零
(8)改良职工精神相貌,使组织活力化少勤为零
6s的功能可概括为“八大作用”或“八零工厂”。
(一)整理(seiri)
..
...
1、定义:在工作现场分开合用物件和无用物件,实时办理无用物件。
2、对象:主要清理工作现场所占用的有效“空间”。
3、目的:
1)腾出难得的时间。
2)防备误送、误用。
3)防备变质与积压资本。
4)制造清爽的工作场所。
4、整理的重点
整理的推行重点就是对生产现场中摆放和停置的物件进行分类,今后
依据判断基准划分出物件的使用等级。可见,整理的重点在于拟定合
理的判断基准。在整理中有三个特别重要的基准:
1)“要与不要”的基准。
2)“场所”的基准。
3)荒弃办理的原则。
5、整理的推行步骤
1)现场检查。
2)划分必然品和非必然品。
3)清理非必然品。
4)办理荒弃物件。
5)每天循环整理。
(二)整改
1、定义
..
...
对整理今后留在现场的必需的物件分门别类搁置,摆列整齐,明确数
量,有效表记。
2、对象
主要减少工作现场所浪费的“时间”。
3、目的
1)使工作场所了如指掌。
2)整齐整齐的工作环境。
3)除去搜寻物件的时间。
4)除去过多的积压物件。
3、整改的“三定”原则定点——定容——定量
4、整改的“三因素”场所——方法——表记
5、整改的推行步骤落实整理工作——决定搁置场所——决定搁置
方法——划线归位——表记
三(打扫)
1、定义:随时打扫和清理垃圾、尘埃和污物。保持工作场所洁净、
亮丽。
2、对象:主假如除去工作场所各地方发生的“脏污”。
3、目的:(1)减少工业损害(2)保证质量(3)塑造高作业率的工
作场所
4、打扫的“三原则”扫黑——扫漏——扫怪
5、打扫的推行步骤
(1)确立打扫对象(设备、空间、料、地面...)
..
...
2)安排打扫人员(值日表、分工图)
3)确立打扫方法(工具、时间、频次、程序)
4)准备打扫工具(扫把、拖把、抹布等等)
5)打扫
6、打扫推行要领职工教育——拟定“打扫”责任地区制——从工
作场所打扫全部垃圾——对打扫后进行立刻检查——整修发现的问
题
(四)洁净
1、定义:将上边3s的推行制度化、规化,并保护奏效。
2、对象:主要透过整齐美化的厂区与环境发现“异样”。
3、目的:保护前3s成就——塑造洁净的工作场所——提高公司形象
4、洁净的推行步骤:落实先期工作——拟定目视管理与颜色管理标
准——编制“洁净”手册——拟定检查方法,拟定赏罚制度并仔细执
行——保持6s管理意识
5、洁净的原则坚持(不恢复脏乱)保持(不制造脏乱)保持
(不扩散脏乱)
(五)修养
1、定义:个人卫生、品道德为、身体及规律性比较优秀,而且恪守
规定、规则,养成依据上级的方法做事,对待工作无条件依据。
2、对象:主要透过连续不停的4s活动,改造人性,提高人的质量。
3、目的:(1)养成优秀习惯(2)塑造守纪律的工作场所(3)创办
团队精神
..
...
4、修养的推行步骤落实连续推进前4s活动——成立共同恪守的
规则或拘束——将各样规则或商定目视化——推行各样教育训练—
—违犯规则或拘束赏赐纠正——接受训斥纠正,立刻更正——推进各
种精神提高活动
(六)安全
1、定义:就是将个人、团意会发生不安全、危险的物件及动作习惯,
减至最少。
2、安全的重点
1)电源开关、电扇、灯管破坏实时报修。
2)物件堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
3)特别工位无上岗证禁止上岗。
4)正在维修或维修设备贴上表记。
5)危险物件、地区、设备、仪器、仪表特别提示。
3、目的:保障公司财富安全、保证职工在生产过程中的健康与安全。
根绝事故苗头,防备事故发生。
二、6s在我公司推行步骤
1、厂区公共地区:
1)邀请专业技术人员,依据季节变化,联合苗木生长特色,实时进行补栽、取代、修剪、杀虫、施肥
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