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除尘器拆除方案
厂布袋除尘器拆除施工方案
批准:
审核:
编制:
1*?*
目录
.工程概况 32.工程施工特点、33.编制依据34 .作
业前应具备的条件 45.主要施工机具46.组织机构及劳动力配
置57.施工工期68.拆除的顺序及方法69.安全措
施1710.
.
300吨汽车吊头朝北开进焦炉西路,回转中心正对除 尘器中心位置,吊车
中心线与地下烟道中心线重合位置打脚,位置如图:
9
地下烟道轮廓线
计划拆除的7#布袋除尘器
7#布袋除尘器
5)吊车回转半径14米,出杆40.9米,吊重能力46.5吨。
6)使用4个15吨卡环,4根长度为15米直径①40mm钢 丝绳,吊住上部箱体,钢
丝绳与上部箱体棱角处需加管皮垫防止切断钢丝绳,钢丝 绳吃力后达到要
求后,切开上下箱体连接处。
107)起吊前设置1对拖拉绳,以便人员控制吊物方向, 起吊时用平稳缓慢进行,
无关人员不得进入吊装现场,吊臂、吊重下及吊物行走路 线上不得有人;
起吊时及时与司机联系确认吊重,检查所有约束全部去除 后方可起吊上部
箱体起吊100mm后应停止起钩,观察5分钟,无异常后 方可进行正式起吊。
118)吊车向南转杆,将上部箱体转90度后,东西方向放 置到南侧烟囱的北部,
使用方木将其支垫牢固后方可摘钩,设备的支撑受力点不得在地下烟道的
上方。
5、下部箱体及结构吊装
1)上部箱体吊装完成后开始下部灰斗及结构的吊装。
2)除尘器灰斗及框架拆除前,在柱地板上200mm沿周 长加固一圈槽钢,采用
10#槽钢,加固槽钢采用段焊。
3)在除尘器2#、5#立柱中心线处顶部位置焊接4个吊耳, 吊耳尺寸规格同上
部箱体吊耳,吊耳两侧同样焊接加强筋。
124)检查灰斗与结构连接是否牢固可靠,检查结构立柱 与横梁连接是否牢固可
靠,有缺陷处全部焊接牢固。
5)吊车位置不动,出杆51.2米,使用吊装上部箱体的卡环及钢丝绳吊住灰斗
及结构。
6)钢丝绳受力后,切除结构的地脚螺栓,吊车缓慢起钩, 无关人员不得进入
吊装现场,吊臂、吊重下及吊物行走路线上不得有人;起 吊时及时与司机
联系确认吊重,检查所有约束全部去除后方可起吊。
137)吊车向南转杆,将灰斗及结构放置在吊车南侧远处 位置,不得站路。8) 300吨汽车吊收杆,将车倒到灰斗南侧, 重新支车,再将灰斗及结构吊起
向南转杆将其放置到指定位置。
拆除除尘器下部漏斗支架放置位置
地下烟道轮廓线6、吊装钢丝绳的选择
.钢丝绳选用结构形式为6X37,公称抗拉强度为 1770Mpa的钢丝绳。2.钢丝绳长度为15米,钢丝绳与垂直方 向夹角为19度。
.上部箱体总重44吨,则一个吊点所受垂直方向拉力 为11吨,单根钢丝绳所
受垂直方向拉力为11吨。
.单根钢丝绳所受拉力约12吨。选择钢丝绳安全系数为6。
.则此规格钢丝绳破断拉力总和为:878KN,查表此结构形 式的钢丝绳直径
为40mm的钢丝绳,破断拉力总和为935KN,满足载荷要 求。纵上所述,选择
6X37的钢丝绳,公称抗拉强度不小于1770Mpa,钢丝绳 直径为40mm的钢丝
绳。
、上箱体吊耳强度的计算
.考虑到吊耳的受力方向,将吊耳与上箱体垂直方向成17 度角方向布置,并
在吊耳的两侧焊接加强筋,加强筋的焊接同吊耳一样全部 满焊,焊角高度
不小于最小板厚(补强板板为16mm)的0.7倍,不超过 最大板厚的1.2倍,
吊耳采用30mm厚碳钢板,加强筋采用20mm厚的碳钢5 板,焊角高度取16mm。
吊耳单边焊缝长度为300mm ,吊点中心距焊缝高度 200mm;吊耳及加强筋材
质选Q235。
栏杆
.焊缝许用正应力
h=0.8(
s
/1.5)=120MPa
焊缝许用切应力
h
h/2=85MPa
.吊耳受力如图
加强板及吊
耳
164.据前面计算,钢丝绳受力约为120000N,吊耳垂直方 向受力约为110000N,
吊耳水平方向受力约为38000No
5.吊耳角焊缝受垂直方向轴向压力为:38000N,水平方向 所受剪力为
110000N,吊耳所受弯矩=22000N.M。
压力产生的正应力:
n
N
=38000/( 1.4x 16x300)=5.6MPa
0.7*h
f
?2?1
垂直吊耳方向力产生的弯矩最大正应力=:
1
6M
二1000X6x22000/(300X300X30)=49MPa
12
Q
=110000/((1.4x 16x300)= 16.5MPa
0.7?h
剪力产生的剪应力:
Q
验算合成剪力:
17
n123
Q
=25.64923x16.5=6 lMPa
h=85MPa2
吊耳尺寸及焊缝满足要求。
8、上箱体补强板强度计算
1)箱体厚度为6mm,补强板厚度为16mm,焊脚高度取7mm。
2)补强板焊缝所受压力产生的正应力:
n=
N
0.7*h
f
?
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