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粮库平房仓工程施工方案 目录第一章综合说明 第二章施工现场平面布置图第三章劳动力计划表 第四章 施工进度计划第五章工期保证措施 第六章主要施工机械、设备第七章基础施工方案 第八章基础质量保证措施第九章基础排水和防止沉降措施 第十章 底下管线、地上设施、周围建筑物的保护措施第十一章主体结构施工措施 第十二章主体结构质量保证措施第十三章采用新技术、新工艺 第十四章 各种管道、线路质量保证措施第十五章各工序的协调措施 第十六章冬、雨季施工措施第十七章施工安全保证措施 第十八章现场文明施工措施第十九章施工现场环保措施 第二十章施工现场维护措施第二十一章工程交验后服务措施 组砌方法： 组砌方法应正确，一般采用满丁满条排砖法。 砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用 “三一”砌砖法(即一铲灰、一块石专、一挤揉)。严禁用水冲灌 缝的操作方法。 砌筑： 基础墙砌前，垫表面应清扫干净，洒水湿润。在盘墙角， 每次盘角高度不应超过五层砖。 基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊 直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线。基础墙上的各种预 留孔洞及埋件、以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交 底要求留置，避免凿墙打洞，影响墙体质量。 6、回填土施工 该工程基础回填土在基础工程结束并检查验收合格后方 可进行。 (1)采用设计要求土质进行基础回填，回填土利用部分 原土和买土回填。 (2)回填土时分层进行，每层回填20-30cm,用蛙夯压密 实后再回填上一层，夯实遍数为3-4遍，均匀分布，不留间隙。 (3)回填土平面顺序为按每个区相对两侧同时进行。 (4)填土前要将坑内积水和杂物清除干净。 (5)施工时要保证道路畅通。 (6)基坑回填分层铺摊，厚度为200-250mm,采用蛙式打 夯机从坑边按回形路线夯向中间，每层夯四遍，夯打时一夯压 半夯，夯夯相接，不得漏夯。分段填夯时，交接处应填成阶梯 形，即夯实部分做出一个高100mm,宽500mni的台阶，然后虚 铺土找平一起夯实。 (7)每层回填完毕由实验人员按规定进行环刀取样，测 定土的干密度，合格后进行上层的铺土夯实工作。 第八章基础质量保证措施1、钢筋质量保证措施 钢筋配筋严格按照《碎结构工程施工及验收规范》 (GB50204)和设计要求执行，不允许出现现场割筋留洞现象 出现。 钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标 识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。 钢筋要分类进行堆放，钢筋下面一定要架空防止钢筋浸在 中生锈。柱子在底板中插筋定位措施采用定距框保证柱子主筋 间距位置准确。 浇筑碎时，柱子的竖向钢筋会受到碎浆的污染，因此，在 碎浇筑完毕后，使用钢刷将竖向钢筋上的水泥浆刷掉，保证柱 子碎对钢筋的握裹力。 2.碎工程质量保证措施 碎采用水平分层浇筑，每层30mm,循环推进，一次到顶的 方法。并保证上下层碎不超过初凝时间。 根据碎泵送时自然形成一个坡度的实际情况，和每个浇筑带的前后布置两道振动器，随着碎向前推进，振动器也相应跟 上。 每一插点要掌握好振捣时间，过短不密实，过长易引起混 凝土产生离析现象，振捣时一般视混凝土表面呈水平，不再显 著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，每 次移动位置的距离要不大于振捣棒作用半径的L5倍。 振捣棒距模板不大于振捣棒作用的0.5倍，且不能紧靠模 板，尽量避开钢筋和预埋件。 振捣棒过程中，将振捣器上下略有抽动，以使上下振动均 匀，每点振捣时间在20-30s为宜，移动间距不大于振捣棒作 用半径的1. 5 （一般为30-40cm）振捣上一层时，要插入下层5cm, 以消除两层间的接缝。 为保证硅浇筑后，控制性的内外温差于25℃以内，减缓降 温速度，具体办法是覆盖一层塑料薄膜，必要要时再盖上一层 草袋子。浇水养护，确保碎表面处于湿润状态，连续养护时间 不少于7天。 第九章基础排水及防止沉降措施 基础排水采用集水井，盲沟排水，在基础四周，每20米 设置一个集水井，每个井内设一台潜污泵，专人看泵进行抽水。 为防止沉降，集水井布置要均匀，大小基本一致，技术负责人 负责每天观察，发现异常及时通报处理。 第十章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 1、地下管线及地上设施保护措施，为了保证施工顺利进 行，安全施工，应对路边管线及沿路高底线作如下，保护加固 措施。 2、下管线区段在其上部铺设15-25毫米厚普通钢板加固 做到有效承受车载重压。 3、路边高压线或变压器、要用木杆、木板、竹巴片等绝 缘材料遮挡、封闭、保证用电设备安全。 4、开挖前要会同建设、规划等有关部门，对现场认真进 行勘察，如果有地埋物要加以标识并采取措施、加以保护和妥 善处理。 5、测量放线用水准点要设立永久性和半永久性水准点， 并