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风管制作安装注意事项 风管制作与安装注意事项 风管制作 1、风管制作 1.1 风管系统 系统类别 系统工作压力Pa 强度要求 密封要求 使用范围 咬口缝及连接处无孔洞及缝低压系统 ?500 一般 一般空调及排气等系统 隙 连接面及四角咬缝处增加密1000级及以下空气净化、排中压系统 ,500且?1500 局部增强 封措施 烟、除尘等系统 特殊加固不得用所有咬缝连接面及固定件四1000级以上空气净化、气力高压系统 ,1500 按扣式咬缝 周采取密封措施 输送、生物工程等系统 1.2 风管种类 ? 金属风管 - 镀锌钢板风管(俗称白铁皮) - 薄钢板风管(俗称黑铁皮风管) - 不锈钢板风管 - 铝板风管 ? 非金属风管 - 机玻璃钢风管 无机玻璃钢风管 - - 硬聚氯乙烯板风管 - 超级风管:又称玻璃纤维风管 1.3 金属风管制作 ? 圆形风管制作(略) ? 矩形风管制作 1.3.1 矩形风管制作 钢板制矩形风管的常用规格/mm 120×120 320×320 630×500 1250×400 160×120 400×200 630×630 1250×500 160×160 400×250 800×320 1250×630 200×120 400×320 800×400 1250×800 200×160 400×400 800×500 1250×1000 200×200 500×200 800×630 1600×500 250×120 500×250 800×800 1600×630 250×160 500×320 1000×320 1600×800 250×200 500×400 1000×400 1600×1000 1 风管制作与安装注意事项 250×250 500×500 1000×500 1600×1250 320×160 630×250 1000×630 2000×800 320×200 630×320 1000×800 2000×1000 320×250 630×400 1000×1000 2000×1250 1.3.2 风管厚度对照表 风管及配件钢板厚度(mm) 矩形风管 圆形风管 除尘系统风管 中低压系统 高压系统 80~320 0.5 0.5 0.8 1.5 340~450 0.6 0.6 0.8 1.5 480~630 0.8 0.6 0.8 2.0 670~1000 0.8 0.8 0.8 2.0 1120~1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1320~2000 1.2 1.0 1.2 3.0 2500~4000 1.2 1.2 1.2 按设计要求 注:1、排烟系统风管板厚度可按高压系统 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3 不锈钢板厚度对照表 不锈钢板风管与配件板材厚度(mm) 风管直径或长边尺寸 不锈钢板厚度 100~320 0.5 530~1120 0.75 1180~2000 1.0 2500~4000 1.2 1.3.4 铝板风管厚度对照表 铝板风管和配件材料厚度(mm) 风管直径或长边尺寸 铝板厚度 100~320 1.0 340~630 1.5 670~2000 2.0 2500~4000 2.5 1.3.5 风管加固 ?当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ?当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 ?高压风管的单咬口缝应有加固补强措施 ?当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的范围可放宽。 2 风管制作与安装注意事项 风管加固示意图: (a)风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装 一、送、排风管安装 2.1 风管连接 (1)法兰连接:风管和风管，风管与部件、配件(弯头三通、异径管)可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示: 法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm;高压系统风管应小于 或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。 圆形风管法兰(mm) 法兰材料规格 风管直径 扁钢 角钢 ?140 20×4 - 150~280 25×4 - 300 - 25×3 530~1250 - 30×4 1320~2000 - 40×4 矩形风管法兰(mm) 风管边长