修复托煤底板、降低生产成本PPT课件.pptx

煤化公司焦化事业部MEI HUAGONG SI JIAO HUA SHI YE BU修复托煤底板、降低生产成本报告人：陈国军机修车间现场型QC小组目 录D要因确定小组简介 制定对策选题理由对策实施现状调查效果检查目标确定巩固措施原因分析总结及下一步打算小组简介◆ 小组名称：机修车间ＱＣ小组◆ 课题名称：修复托煤底板、降低生产成本◆ 课题类型：现场型◆ 成立时间：2011年10月◆ 活动次数：10次◆ 活动时间：序号姓 名性 别文化程度职称职 务1陈国军男大学本科组 长2张帮林男高级工程师施工组织和管理3杨耀东男高级工程师施工组织和管理4尹吉祥男高级工程师技术组织与管理5刘 斌男高级技师现场施工和管理6刘庆久男高级技师现场施工7黄利军男技 师安全与记录8李学会男高级技师现场施工9王 智男工程师现场施工选题理由 焦化事业部炼焦二车间的托煤底板用过一段时间后，必须拆下来外委修理，维修费用高，且质量难以保证。因此，机修车间成立QC 小组，完成托煤底板修复工作。现状调查炼焦二车间已多次外委修理托煤底板但效果一直不理想。下面是2009年---2011年托煤底板维修状况统计：维修时间维修数量维修价格使用寿命信息提供2009.81块4.8万元8.5个月彭润国、周玉平　2010.51块4.8万元5.5个月彭润国、周玉平　2010.111块4.8万元7.5个月彭润国、周玉平　2011.71块4.8万元6个月彭润国、周玉平　平均4.8万元6.875个月　设定目标经过综合分析，我们将降低维修成本和提高使用寿命作为小组的攻克目标。4.8可行性分析 机修车间有加工制作经验丰富的员工，有车、铣、钻床等设备，供应部门可提供所需材料，车间场地满足需要，能够完成维修制作工作。原因分析 人机料影响托煤底板使用寿命维修技能不娴熟滑道材质不符操作不熟练缺乏专用设备铆钉材料不达标手工铆接劳动强度大铆接方法工作环境激冷激热法环要因确定 序号问题确认方法确认时间确认结果确认人结论1操作不熟练现场观察2011.12操作熟练 刘斌 刘庆久 　2维修技能不娴熟技能考试2011.12维修技能高 刘斌 刘庆久 　3铆钉材料不达标集体论证2011.11材料很重要 刘斌 刘庆久 　4滑道材质不符集体论证2011.11材料很重要 刘斌 刘庆久 　5手工铆接劳动强度大现场观察2011.12铆接质量难以保证 刘斌 刘庆久 　6工作环境激冷激热现场观察2011.11温差大 尹吉祥 黄利军 　7缺乏专用设备现场观察2011.12无铆接设备 刘斌 刘庆久 　8铆接方法现场观察2012.1人工铆接 刘斌 刘庆久 　非要因非要因要因要因非要因要因要因要因从上表看出，除6、7不可改变因素外材料选择和铆接方法成为了影响托煤底板使用寿命的主要原因。制定对策 对策一对策二因为我们不能做金相化验，只有采用磨削观察的手段确定原托煤底板用料材质。制定铆接合格的标准，力争使每个铆钉的铆接都成功，有效。对策实施 1.原托煤底板的面板几何形状较好，予以保留；2.经磨削实验确定滑道选用Q345B钢板制作成型；3.同时选定铆钉材料采用Q235B碳素结构钢。磨削观察材料检验与确定对策实施 1.采用跳跃式铆进法，以消除应力；2.铆接部位必须铆满或有鼓出，不得有缺肉现象；3.铆接后采用回声法进行检查，发现铆空，坚决钻掉重铆。切割机下料分段加工铆接 检查效果检查 使用寿命我们大修过的第一块托煤底板二炼焦已于2012年1月安装使用，至今已有八个月时间仍可正常使用。效果检查 费用比较单位（万元）：设备台时费：维修一块托煤底板费用计算外委费用车、钻、铣台时费总计时数总计费用（元）40元/小时108小时4320自修费用人工费：人均日工资人数大修天数人工费总计（元）11051899004.8材料费：1.89名称材质规格重量（T）单价（吨/元）总价（元）滑道Q345Bδ40×2.85㎡0.89640683644.93铆钉Q235BΦ36×31.5m0.25240681025.14合计4670总费用：4320+9900+4670=18890（元）节约费用：4.8-1.89=2.91（万元）巩固措施 在今后的维修过程中，不断总结经验，使修理工装日臻完善，坚持工艺不走样，人员操作不走样，完善修理工艺，使维修质量能够达到使用要求。Strengthening measures总结及今后的打算 通过本次活动，使我们对QC攻关有了更新的认识。同时提高了我们分析问题，解决问题的能力，增强了成员间的团结协作意识，提升了我们的维修技能。机修车间是一个面向庆华工业园区提供服务的窗口单位，今后务必向着“专业、规范、优质、高效”的目标努力，在公司领导和兄弟单位的支持下，完成更大的项目，创造更多的