安全隐患排查表（化工）.xlsVIP

消防系统 公用工程 储运系统 危险化学品管理 仪表隐患 电气系统隐患 设备隐患 工艺隐患 区域位置及总图布置 区域位置及总图布置隐患排查表 检查时间： 检查人员： 检查场所： 序号 排查内容及排查频次 排查结果及整改措施 整改部门 整改负责人 计划整改完成时间 整改情况 一、区域位置 生产装置和储存危化品数量构成重大危险源的储存设施，与周边企业、村庄的距离是否符合国家相关法律、法规、规章和标准的规定：（1次/年） 化工装置（设施）与居住区之间的卫生防护距离，应按《石油化工企业卫生防护距离》SH3093-1999 中表 2.0.1 确定，表中未列出的装置（设施）与居住区之间的卫生防护距离一般不应小于 150m。卫生防护距离范围内不应设置居住性建筑物，并宜绿化。（1次/年） 严重产生有毒有害气体、恶臭、粉尘、噪声且目前尚无有 效控制技术的工业企业，不得在居住区、学校、医院和其他人口密集的被保护区域内建设。（1次/年） 危险化学品企业与相邻工厂或设施,同类企业及油库的防火间距是否满足 GB50016、GB50160、GB50074、GB50183 等相关规范的要求。（1次/年） 邻近江河、湖、海岸布置的危险化学品装置和罐区，是否采取防止泄漏的危险化学品液体和受污染的消防水进入水域的措施。（1次/年） 危险化学品企业对下列自然灾害因素是否采取了有效的防范措施。抗震、抗洪、抗地质灾害等设计标准是否符合要求：1.破坏性地震；2.洪汛灾害（江河洪水、渍涝灾害、山洪灾害、风暴潮灾害）；3.气象灾害（强热带风暴、飓风、暴雨、冰雪、海啸、海 冰等）；4.由于地震、洪汛、气象灾害而引发的其他灾害。（1次/年） 二、总图布置 可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中场所，及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。 危险化学品生产装置与下列场所防火安全间距是否符合规范要求；1.控制室；2.变配电室；3.点火源（包括火炬）；4.办公楼；5.厂房；6.消防站及消防泵房；7.供氢站；8.危险化学品生产与储存设施；9.其他重要设施及场所。 供氢站站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他 可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。 汽车装卸设施及各类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外，并宜设围墙独立成区。 下列设施应满足：1.公路和地区架空电力线不应穿越生产区；2.地区输油（输气）管道不应穿越厂区；3.采用架空电力线路进出厂区的总变电所，应布置在厂区边缘。 在布置产生剧毒物质、高温以及强放射性装置的车间时，同时考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道。 三、道路、建构筑物 13 装置区、罐区、仓库区、可燃物料装卸区四周是否有环形消防车道；转弯半径、净空高度是否满足规范要求 14 原料及产品运输道路与生产设施的防火间距是否符合规范要求。 16 建、构筑物安全设施是否符合规范要求：1.安全通道；2.安全出口；3.耐火等级。 17 建、构筑物抗震设计是否满足GB50223.GB50011.GB50453等规范要求 18 建、构筑物防雷（感应雷、直击雷）措施是否符合规范要求。 19 大型机组（压缩机、泵等）宜采用敞开式或半敞开式厂房。有爆炸危险的甲、乙类厂房泄压设施是否满足规定 20 生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍保持符合规定的安全距离。 21 贮存化学危险品的建筑物应满足：1.不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。2.仓库内容严禁设置员工宿舍。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室。 四、安全警示标志 企业应按照 GB 16179 规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合 GB2894 规定的安全标志。 23 企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。 企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 24 企业应在检维修、施工、等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏。 企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。 25 企业应按有关规定在生产区域设置风向标 工艺隐患排查表 检查时间： 检查人员：