综采（放）工作面供液系统及液压支架管理规定（试行）.pdf

综采 （放）工作面供液系统及液压支架管理制度 （试行） 第一章 总则 第一条 为了进一步加强综采 （放）工作面供液系统及液压支架 管理 （以下简称供液系统），杜绝高压管 （液）事故发生，特制定本 制度，矿业公司所有人员必须严格执行。 第二条 综采 （放）工作面供液系统包含乳化液泵站、主供液管 路、主回液管路、液压支架内供、回液管路、操纵阀组、安全阀、各 类胶管、立柱、各类千斤顶、液压元件等。 第二章 单位职责 第三条 机电管理部职责 1.负责综采 （放）工作面供液系统计划的核查上报工作。 2.负责及时有效地向区队提供合格的供液系统备件，重点做好液 压支架所需高压胶管和连接附属件的储备、计划工作。 第四条 材料管理组职责 1.负责综采（放）工作面供液系统备件的计划审核、验收、审批、 和质量追究工作。 2.负责监督物资公司采购合格的液压元件和高压胶管，应有煤矿 矿用产品安全标志证书，有产品合格证，有耐压、爆破、脉冲试验报 告。 第五条 使用单位职责 1.负责综采 （放）工作面供液系统及液压支架管理制度的编制、 易损备件的计划、补充、保管工作。 1 2.负责供液系统使用情况的信息收集、反馈工作。 第三章 管理规定 第六条 乳化液泵站管理规定 （一）乳化液泵站完好，乳化液泵站压力综采 （放）工作面不小 于30MPa,乳化液 （浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业 规程中明确规定。 （二）液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压，连接销 使用规范。 （三）采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满 足要求。 （四）各种液压设备及附件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐 压等级符合要求，操作阀手把有限位装置。 第七条 综采 （放）工作面高压胶管管理规定 （一）高压胶管购置选用规定 1.矿用的高压胶管应有煤矿矿用产品安全标志证书，有产品合格 证，有耐压、爆破、脉冲试验报告。 2.根据系统压力选用高压胶管，选择胶管的最大工作压力必须大 于实际工作压力。 3.管接头必须完好，无毛刺、裂痕等缺陷，管接头与胶管的规格 型号必须匹配。 4.供液系统高压胶管结构类型不低于4sp，工作压力不低于 45MPa。 2 5.任何单位和个人不得对损坏的胶管、接头私自压接。必须由具 备资质的胶管维修单位压制，压制好的各种规格的压力胶管维修单位 必须做耐压试验：4sp压力不小于45MPa，持压时间不少于5min，进 行3次；不得有渗漏、鼓包、接头拔脱等现象。 6.重新扣压复用的胶管应符合下列要求： （1）接头如无严重锈蚀、变形、毛刺，能顺利插入配合件。在 无压工况下可以自由旋转，则可以不重新制作，否则必须重新制作。 （2）胶管外层橡胶在每米长度上其破损不多于1处，破损面积 不大于1cm2,破损处距管接头在200mm 以上，且金属网完好无破损。 （3）胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。 （4）胶管内不得存有积垢或异物堵塞。 （5）重新压制复用的管件必须重新进行耐压试验，测试合格后 方可使用。 （二）高压胶管使用规定 1.胶管只能用于输送所设计的介质。 2.胶管严禁超过设计工作压力使用。 3.胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃~120℃， 空气-30℃~50℃，水乳液80℃以下。 4.胶管应保持清洁，内部应冲洗干净，防止外来物体进入管腔， 阻碍输送流体，损坏设备。 5.胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装隔热板等装 置，以免胶管受热变质。 3 6.胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持 胶管松弛。