屏蔽泵的主要结构及操作规程.ppt

屏蔽电泵主要结构及操作规程 屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。 屏蔽电泵 基本型 屏蔽泵实物刨面图 屏蔽电泵有如下特点： 　●输送液体不会泄漏，适合于输送对人体有害的、强腐蚀性的、易燃　　　 易爆的、昂贵的、有放射性的液体 　●不会从外界吸入空气或其他东西，适合于真空系统的运行和一接触　　　 外界空气就变质的场合； 　●不需要注入润滑液和密封液，既省去了注油的麻烦，也不会污染输　　　 送液； 　●适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体，利用这种泵无轴封的　　　 特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体； 　●电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧凑，所以体积小、重量轻、　　　占地面积小，在安装方面无须熟练技术。 　●因无冷却电机风扇，所以运转声音很小。 　●主要维护只是更换轴承，所以减少了运行成本。 　　　 　　　 ???? 内循环基本型 内循环基本型 屏蔽电泵主要结构： 泵壳、定子、转子、石墨轴承、辅轴套、轴套、推力盘、叶轮、压力表、温度表\配带TRG监测器功能等组成。 逆循环型-R 型 逆循环型-RA型 逆循环型适用于输送易气化液体。其特点是润滑冷却的路径与基本型相反，故称为逆循环型。这种泵本身无需排气阀，其逆循环管路可将电机循环液排到进液罐的气相区，从而保证泵和电机腔内无气体存在，确保轴承的润滑和电机的冷却，这种结构适合输送低温液化气体，如ＬＰＧ、ＬＮＧ等密度较小的易气化液体。 基本型与逆循环型外形比较 高温分离型 高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指高于允许电机入口液体最高温度、而低于３５０℃（特殊设计可达４５０℃）的情况，高温分离型结构全部带有连结体（又称热屏）、热交换器和冷却夹套，虽然输送的液体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。 气封泥浆型-X 型 气封泥浆型适用于输送高粘度、易聚合液体或高浓度、大颗粒泥浆的液体，其特点是在泵和电机之间设有机械密封和气封腔，将泵和电机液体隔开，不会产生输送液磨损轴承现象。反冲洗液可以是清洁母液或溶剂，封入的气体一般是氮气或空气。气封泥浆型要求泥浆含量在30%以下，粒度在0.2mm以下。 多段型-F-M 型 多级型屏蔽电泵是装有复数叶轮的高扬程用泵，其结构特点是叶轮采用“背靠背”式分布，最大限度的平衡轴向推力。另外，叶轮和导叶由于采用精密铸造，盖板的壁后仅为2mm,并且导叶与导叶之间、以及叶轮与泵盖、泵体以及轴承座之间采用螺纹连接，使多级屏蔽电泵结构紧凑，外形尺寸小，重量轻。 大连帝国屏蔽电泵的保护措施 1. 帝国屏蔽电泵运转保护（轴承检测 器-TRG ）?? 2. 温度保护 ●双金属片热保护器 3. 空转保护器 配带TRG监测器功能 1、可检查轴承磨损情况 2、可监视电机的逆旋转， 缺相，短路 3、可监视进入固体异物 4、任选现场，远距离监视 5、出现故障，立即报警，自动停车 TRG 结构、原理 轴承磨损监测：如左 图所示，在电机定子圆周空间相对180°的两个齿上安装了一电气参数完全相同的线圈，根据电机定子内部空间磁势的状况把两个线圈接成差压方式。当转子旋转时，二线圈各自感应出电势。由于是差压接法，最终输出的电势是二者之差值。在轴承正常时（间隙a≈b），二者产生的磁势大小基本相等，则输出端输出电势基本为零：表针指示在绿区。当轴承磨损量增加时（a＞b），转子远离上面线圈而靠近下面线圈，很明显下面线圈产生的电势远大于上面产生的电势，二者差值不为零，随a、b之间的差值增大而增大，使指针偏向黄色区或红色区，提请操作者采取措施。 此外，TRG监测系统还有指示电泵运转方向、转子断条等作用。TRG对屏蔽电泵的安全运行起到了至关重要的保护作用。 热元件及空载保护器功能 ●热元件：在电机线圈内安装热元件， 利用热胀冷缩原理，当电机温度达到180℃，自动停机。 ●空载保护器：具用欠流过流保护功能。 谢谢大家！