桥梁高墩外观质量培训.pptx

目 录Contents一、模与模之间砼错台、漏浆质量提升二、木模与倒角钢模拼缝处错台、漏浆质量提升三、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台质量提升四、拉杆孔漏浆质量提升目 录Contents一、模与模之间砼错台、漏浆质量提升二、木模与倒角钢模拼缝处错台、漏浆质量提升三、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台质量提升四、拉杆孔漏浆质量提升1、模与模之间砼错台、漏浆原因分析 1、模板上口无钢背肋加固，最上排横向钢背肋距砼顶面距离在50cm左右，距离过远使得上沿模板整体刚度不足，砼浇筑后上沿砼面整体平整度差，在下模施工时，模板与砼面接触不严实，易导致模与模之间错台漏浆； 2、壁厚调整使用的钢管支撑直接作用于木模，导致木模局部变形较大，砼浇筑后砼面局部平整度相差较大，在下模施工时，模板与砼面接触不严实，易导致模与模之间错台漏浆；1、模与模之间砼错台、漏浆原因分析3、底排拉杆与上模砼顶面距离35cm，经验表明距离过大，对拉杆应力传递至模板与砼接触面时损失较大，模板很难与砼面贴紧，当对拉杆稍微拧紧时，底部模板易翘曲变形，也是导致模与模之间错台漏浆原因之一；35cm4、底部模板与砼面接触部位堵漏措施不完善，单根双面胶条加泡沫胶不能有效堵漏。2、模与模之间砼错台、漏浆改进措施1、在模板上口增加一条横向的钢背肋，提高上口模板整体刚度，有效保证上口模板平整度；3、调整壁厚使用的钢管支撑作用在角钢上，模板不会局部变形；2、在模板上口增加一条5*5cm的角钢，保证模板上沿线形顺直；2、模与模之间砼错台、漏浆改进措施4、上口模板线形调整顺直后，部分木背肋与钢背肋之间的缝隙使用铁片填塞，防止砼挤压导致模板变形；5、每个木背肋与钢背肋使用爪扣连接，保证上口模板整体刚度；2、模与模之间砼错台、漏浆改进措施 6、模板与上模砼面搭接15cm保持不变， 第一排拉杆孔下移至模与模连接部位15cm处，即使对拉杆拧的过紧，底部模板也不易翘曲，这样可以保证底部模板与上模砼面连接紧密，可有效防止连接部位错台、漏浆；15cm2、模与模之间砼错台、漏浆改进措施 7、底部模板与上模砼面搭接处堵漏使用的双面胶条由一条变成两条（间距10cm），拆模后使用磨平机磨除胶条；10cm 8、模板底部再使用泡沫胶堵漏，双重措施防止模板底部漏浆。目 录Contents一、模与模之间砼错台、漏浆质量提升二、木模与倒角钢模拼缝处错台、漏浆质量提升三、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台质量提升四、拉杆孔漏浆质量提升1、木模与倒角钢模拼缝处砼错台、漏浆原因分析1、木模与钢模刚度不一致且木模与钢模连接无固定措施，导致木模易向外侧位移导致砼错台漏浆；2、变截面墩倒角钢模刀口局部变形，与木模连接不紧密，易导致拼缝处砼错台漏浆；3、变截面墩钢模刀口与木模拼缝处堵漏措施不完善，仅使用泡沫胶堵漏，易导致漏浆；4、靠近倒角拼缝处的横向木背肋与竖向钢背肋之间有空隙，砼浇筑时对木模易向外侧位移导致倒角拼缝处砼错台漏浆；2、木模与倒角钢模拼缝处砼错台、漏浆改进措施 1、四个圆倒角斜向对拉杆拧紧，使横桥向模板与顺桥向模板连成整体，防止砼浇筑过程中倒角模板扭曲变形产生砼错台漏浆；3、木模与钢模拼缝平顺后，增设螺栓连接，防止木模向外侧位移导致倒角拼缝错台漏浆； 2、变截面墩刀口钢模线形调整顺直并与木模贴紧密实，在外侧钢模背肋上开孔，使用拉钩钢筋外拉至钢背肋后螺栓连接固定，防止钢模刀口变形产生拼缝错台漏浆；2、木模与倒角钢模拼缝处砼错台、漏浆改进措施 4、刀口外侧先用两层双面胶条堵漏，外侧再打泡沫胶，双重保障有效防止刀口拼缝漏浆。目 录Contents一、模与模之间砼错台、漏浆质量提升二、木模与倒角钢模拼缝处错台、漏浆质量提升三、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台质量提升四、拉杆孔漏浆质量提升1、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台原因分析 1、面板木模局部破损，导致砼面平整度差。2、木背肋与钢背肋之间有间隙，爪扣未全部连接；3、钢背肋、木背肋数量不足，间距太大，模板整体刚度不足。2、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台改进措施1、更换破损的木模；6(模板上口）52、横桥向钢背肋由4条增设至6条；48(模板上口）6753423123、顺桥向横向钢背肋由4条增设至6条（变截面墩增设至8条）；12、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台改进措施4、木背肋间距由35cm左右调整至25cm左右，增强了模板整体刚度； 5、木背肋与钢背肋之间空隙使用铁片填塞，防止模板向外侧位移； 6、每个木背肋与钢背肋都使用爪扣连接，提高模板整体刚度；2、砼大面平整度差，模板拼缝处局部错台改进措施 7、对拉杆螺栓拧紧时使用带数显的扭力扳手，有效保证对拉杆拧到位且能预防过载导致的模板变形； 2m直尺平整度检测结果合格：最大值4mm，评定标准规定值为≤5mm。目 录Conte