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钢结构异型金属墙面施工工法 1 前言 钢结构异型金属墙面系统是现代公共建筑中一种新型的墙面系统，该系统是由结构支撑体系和 穿孔铝板幕墙系统、装饰带等组成。该体系具有用钢量体积小、强度高、安全性能好、注重环保等 优点，所以被大量应用于大跨度的公共建筑工程中.这种新型的墙面系统能够给建筑物提供大开空间 和大高度室内空间,能够满足建筑多功能要求和造型要求。 随着钢结构异型金属墙面系统在我国建筑工程中的大量应用，特别是在重点特大型项目中的应 用，如何正确合理的施工以满足各种建筑功能要求显得突出起来。综上所述，研究和探讨钢结构异 型金属墙面施工工法显得非常有必要。 2 工法特点 2.1 使用双向可调节支座、三维可调节胎架等新技术 根据体育场三维坐标现场加工、安装，大大缩小施工误差。 2.2 二次钢材骨架在现场组装完成后吊装与主体钢结构相连接 打破钢结构骨架在加工厂预制的束缚，现场加工更精确，完全满足本工程标高点复杂之特点。 2。3 运用吊车、卷扬机组合吊装墙面钢结构骨架，提高施工效率。 由于钢骨架与水平面角度最大成34°，并且单体结构长度可达43.6m，吊装难度较大，可以采 用吊车主吊、两端卷扬机辅助吊装就位，大大提高施工效率。 2.4 利用载人吊车补充安装墙面的凹面铝板. 使用吊篮安装墙面穿孔铝板和装饰带时,会因为异型造型部分铝板无法安装，凹面深度长达4m， 该部位使用载人吊车补充安装，提高施工效率。 3 适用范围 该工法适用于体育场馆、剧场、机场、会展中心等大跨度造型独特钢结构的外围装饰. 4 工艺原理 钢结构异型金属墙面系统的斜向钢骨架和穿孔板的安装难度较大，传统的安装方法不能够满足 施工质量和施工进度，本工法是利用吊车、卷扬机组合吊装墙面钢结构骨架，提高施工效率。 由于钢骨架与水平面角度最大成34°,并且单体构件长度最大可达43。6m，吊装难度较大，可 以采用吊车主吊、两端卷扬机辅助吊装就位.异型墙面凹面与垂直面深度差4m,垂直吊篮无法施工， 利用载人吊车补充安装面板。 5 施工工艺及操作要点 5。1 工艺流程 测量控制点、线复核 图5.1 钢结构异型金属墙面施工工艺流程图 5。2 操作要点 现场测量钢龙骨尺寸 5。2。1安装主龙骨 现场加工钢龙骨 钢制转接件针对不同安装区域，其构造形式各不相同，相应伸出长度也不相同,但连接方式都是 固定在主体钢结构上。安装前需复核测量放线控制标识点，并根据曲面造型复核钢制转接件长度， 确认无误后将各控制点钢制转接件固定，然后再以各控制点为参照点，根据实际放样情况安装其它 安装钢制转接件 转接件，其工序如下： ①找准钢制转接件控制点安装位置：安装钢制转接件时首先要寻找钢制转接件安装控制点位 幕墙支撑主龙骨安装 置，根据控制点精准加工檩托。 ②根据控制点位置现场放样其它各相邻安装点位置，打上标识，控制水平高低及进深尺寸。根 焊接支撑主龙骨 据节点坐标将檩托与方钢组装。 ③定位安装:用吊车将构件最高点对准坐标节点,最低点利用手拉葫芦将构件拉近主体钢结构， 安装、焊接幕墙支撑次龙骨 各转接件定位好后点焊，点焊时每个焊接面点2～3 点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时 进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护.点焊人员必须是有焊 钢龙骨面漆喷涂 工技术操作证者，以保证点焊的质量。 ④验收检查：对初步固定的钢制转接件逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差，一定要将