绿色设计革用增塑剂产品检验方法和指标计算方法、生命周期评价方法.docxVIP

PAGE III （规范性）检验方法和指标计算方法 原材料利用率 每生产1t产品所消耗原材料的总用量，即一定计量时间内的原材料利用率。按式（A.1）计算： ………………………………………（A.1） 式中： ——每生产1t产品的原材料消耗量的数值，单位为吨每吨（t/t）； ——在一定计量时间内（正常生产三个月以上）产品的总产量的数值，单位为吨（t）； ——在一定计量时间内（正常生产三个月以上）产品所用原材料的总投入量的数值，单位为吨（t）。 烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）类 根据产品说明书要求制成薄膜样品后，按QB/T 4046-2010中5.13的规定进行。 重金属 根据产品说明书要求制成薄膜样品后，可萃取铅、可萃取镉、可萃取汞、可萃取铬的测定按GB/T 22930的规定进行，六价铬的测定按GB/T 38402的规定进行。 甲基吡咯烷酮 试样的制备 称取0.2000g（精确至0.0001g）的产品于10mL的容量瓶中，用甲醇定容，得到待测液，用聚四氟乙烯过滤头进行过滤。 分析 按QB/T 5159-2017的规定进行。 （资料性）革用增塑剂产品生命周期评价方法 目的 针对革用增塑剂的原材料获取、生产、运输到最终废弃处理的过程对环境造成的影响，通过评价革用增塑剂产品全生命周期的环境影响大小，提出革用增塑剂产品生态化改进建议，提升革用增塑剂的环境友好性。 范围 应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义全生命周期评价范围时，应考虑以下内容并作出清晰描述。 功能单位 功能单位必须是明确规定并且可测量的。本文件以吨革用增塑剂产品为功能单位表示。 系统边界 本附录界定的革用增塑剂生命周期系统边界，分4个阶段：原辅料与能源采购阶段、生产阶段、运输阶段、回收处理阶段，如图B1所示。 原辅料采购原辅料入库产品生产产品运输 原辅料采购 原辅料入库 产品生产 产品运输 包装物循环利用 包装物循环利用 产品包装物收集 产品包装物收集 废弃包装物处置 废弃包装物处置 图B1产品生命周期系统边界图 生命周期评价的覆盖时间应在规定的期限内, 数据应反映具有代表性的时期(取最近3年内有效值), 如果未能取到3年内有效值，应做具体说明。 数据取舍原则 单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舎，原则如下: a) 能源的所有输入均列出； b) 原料的所有输入均列出； c) 辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的项目输入可忽略； d) 大气、水体的各种排放均列出； e) 小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略； f) 道路与厂房等基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略； g) 任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中。 生命周期清单分析 总则 编制革用增塑剂产品系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常或其他问题，应在报告中进行明确说明。 当数据收集完成后，对收集的数据进行审定。然后确定每个单元过程的基本流，并据此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同影响因素的数据求和，以获取该影响因素的总量，为产品级的影响评价提供必要的数据。 数据收集 B.3.2.1 概况 应将以下要素纳入数据清单： a) 原材料采购和预加工； b) 生产； c)产品分配和储存； d) 物流； e)回收。 基于生命周期评价的信息中要使用的数据可分为两类，现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据，如果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。 现场数据是从企业直接获得的数据。主要包括生产过程的能源与水资源消耗、产品原料的使用量、产品主要包装材料的使用量和废物产生量等。现场数据还应包括运输数据，即产品原辅料、成品等从制造地点到最终交货点的运输距离。 背景数据包括主要原料的生产数据、权威的电力的组合的数据(如火力、水、风力发电等)、不同运输类型造成的环境影响以及产品成分在环境中降解等排放数据。 B.3.2.2 现场数据采集 描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可直接对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的测量值为特定过程最具代表性的数据来源。 现场数掘的质量要求包括: a) 代表性：现场数据按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。 b) 完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据。 c) 准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均须转换为单位产品，即每吨革用增塑剂产品为基准折