注塑车间设备安全培训教材.pptVIP

序号 分类 表格名称 编制依据 编制内容 分工 备注 1 基 准 类 一．维修技术标准 a.通用维修技术 b..专用维修技术 1． 制造厂家提供使用说明书、图纸、零部件资料 2． 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备维修技术管理值 电机、变压器等对专用设备易损件、材质、磨损量及更换周期要素，点检方法及周期 设备部各技术室 A、B类设备编制区域工程师 设备部各技术室审核、设备助理批准 维修技术标准 * * 二、点检标准 1.点检标准的作用 点检标准是对设备进行预防性检查的依据， 是编制点检计划的基础。 * * 2.点检标准的编制依据 ⑴维修技术标准； ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸； ⑶同类设备的实绩资料； ⑷实际经验。  * * 序号 分类 表格 编制依据 编制内容 分工 备注 2 基 准 类 二． 点检 标准 1． 维修技术标准 2． 部分技术图纸和说明书 3． 实际经验结果 4． 同类设备推荐技术管理值 五定 1、定点点检部位、点检项目、 点检内容； 2、定法、点检方法、 3、点检结果的判断基准； 4、定标点检周期； 5、定期点检分工。 点 检 员 点检员编制 ---- 区域 工程师审核 ----- 主任批准 点检标准 * * 编制内容 点检十大要素：压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（腐蚀）、磨损、松弛等 * * 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项， 包括了“润滑五定” （定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。 给油脂标准是设备润滑工作的依据  三、给油脂标准 * * ⑴维修技术标准； ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸 ⑶同类设备的实绩资料 ⑷实际经验  1.给油脂标准的编制依据 * * 2、给油脂标准的主要内容 ⑴给油脂部位 ⑵给油脂方式； ⑶油脂品种牌号 ⑷给油脂点数 ⑸给油脂量与周期 ⑹油脂更换量及周期； ⑺给油脂作业的分工  * * 维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准， 也是确定修理工时、修理费用的依据 四、维修作业标准 * * 维修作业标准的主要内容： 作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、 作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、 保护用具、备件材料的要求、作业网络图、 作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、 技术要点、安全要点、维修程序图等。 * * 第三讲、点检的实施与改善 (视频：点检员的一天) * * ①点检区域的划分 ②点检范围的确定 ③做好点检“五定”，编制四大标准 ④编制点检路线图 ⑤制订点检计划 ⑥编制点检检查表 一.点检实施前的准备工作： * * 1）点检区域的划分 （1） 以开展点检作业方便，路线最短，作业中的辅助时间最短为主。 （2） 以3个点检员的工作量为宜，每人每天有2h的实际工作量。 （3） 有利于开展设备管理，计划检修工作量，备件更换工作量要适当。 （4） 有利于维修费用预算和承包，便于维修成本核算。  区域划分原则如下： * * ②点检范围的确定 （1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏； （5）给脂状况；（6）异音；（7）振动； （8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。 设备点检的十大要素（点检内容） * * 点检人员根据自己承担的对象设备范围， 编制好最短的点检路线图。 岗位操作人员的日常点检、 各个专职点检员都有各自的点检路线图。  ④编制点检路线图 * *  点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划， 再按照每天点检计划编制点检路 线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。 为了达到路线最佳的目的，在编制周计划时，应把相近的设备列人同一天点检计划。 为了使点检工作量均衡化，对每周检查一次的设备，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备，一般每一个点检员要有5 一6 条点检路线。  ⑤制订点检计划 * * （1） 点检作业卡； （2） 定期点检计划表； （3） 长期点检计划表。 点检作业卡是运行操作人员开展日常点检的计划表。 作业卡由点检员制定并且分工，分为日点检作业卡和周点检作业卡2种。 定期点检计划表是下月必须完成的工作，是月计划的汇总。按主机的装置决定点检日。 长期点检计划表又称周期管理表，根据多年的解体点检、循环维修点检和交叉精密点检等内容制定。 点检计划的分类： * * 点检理论中 设备和人的比喻 1、点检的构思 2、点检的概念 1）、缺陷：指能够构成设备故障原因的设备损伤. 2）、