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点检
发动机.3
发动机.2
发动机.1
驱动链开口销无脱落、断裂,凸头无异常磨损;
设备日常点检、巡检作业指导书
生产线
设备名称
设备编号
生产厂家
设备重要度
A
工序名称
输送线
控制系统
设备型号
出产日期
第 1 页
点检顺序
序号
作 业 内 容
㈠
点检前的准备
维修工具,如螺丝刀,扳手,钢丝钳,尖嘴钳等;
卷尺,钢板尺,游标卡尺,专用游标卡尺;
温度检测仪,震动检测仪,手电筒等;
干净布块。
㈡
点检操作规程
一
驱动装置(如右图驱动装置A、B所示)
驱动部位周围有无障碍物,各种连接处的螺栓无松动,无异常磨损;
平衡弹簧无端裂,移动框架无变形且动作灵活;
行程开关动作灵活;检查方法:输送链运行停止时,用手转动约900,释放后能恢复原位;
驱动链表面润滑良好,无变形,磨损张紧度X值估计在2%L~4%L之间(L为主从动链轮中心距);
驱动装置运行平稳,无异响(如干摩擦,擦挂,异常抖动等);
采用手感方法测电机前端及减速器轴承位置温度,无异常温升;
采用手感方法测电机前端及减速器轴承位置振动,无异常抖动;
驱动链轮和从动链轮无异常磨损;
滚子排滚轮旋转灵活,磨损均匀,润滑良好,无歪斜和卡死现象;
滚子排滚轮销轴上下端和滑架、推钩没有异常接触、磨损。
二
南京长安汽车有限公司
第 2 页
三
输送链链条(如右图所示)
链条内、外链板、销轴无异常磨损,润滑良好,伸长率δ≤2%(以30节链条为测量基准);
链条内、外链板、销轴无断裂,变形;
推钩无断裂、倾斜、扭曲等变形现象和异常磨损,检查时应特别注意;
链条无严重爬行、打滑、脱落等;
滑架滚轮轴承运转灵活,润滑良好,无脱落、严重歪斜等异常现象;
滑架连接螺栓无松动、脱落和严重磨损;
㈢
点检注意事项
点检时,如发现异常现象,需及时处理,不能处理则应立即通知当班班长,重大问题需立即向技术、
管理人员汇报。
运行参数检查,必须在电机运行正常后2小时测定;
日常点检主要采用目视、手感、耳听的点检方法;精密巡检发现异常时,则应用仪器测量,并记录;
点检完毕后,认真填写点检记录表。
描 图
推钩销轴
目视
1次/天
描 校
目视,手感
滑架滚轮
底图号
滑架螺栓
目视、手感
链条润滑
目视,测量
装订号
点检项目
点检基准
点检方法
频次
日常点检
巡检
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标准化(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件
签字
日期
手感
目视,耳听
目视、耳听
活动框架滚轮运转灵活,轨道表面有润滑脂。
伸缩轨动作灵活,滑动表面有润滑脂;
连接螺栓无松动,无异常磨损;
行程开关动作灵活,检查方法:输送链运行停止时,用手转动约900,释放后能恢复原位;
滚子排滚轮
平衡弹簧
润滑
温度
第 3 页
四
轨道(如右图所示)
承载轨两槽钢间距为52mm,不大于58mm;
括架无严重变形,焊缝无脱落;
停止器、道岔气缸动作灵活,活塞杆上有油;
停止器、道岔气路系统无漏气现象,气动三元件工作正常;
停止器前、后停止版动作灵活可靠,无严重磨损;
道岔动作灵活,无异常磨损;
滚子排回转装置滚轮旋转灵活,和链条接触良好;
目视、调整
轨道、停止板、岔舌
共 3 页
配重活动框架连接螺栓无松动、脱落;
钢丝绳绳扣夹紧正常,无松动;
无变形和严重磨损
重锤式张紧装置(如右图重锤式张紧装置所示)
钢丝绳无断绳断股现象,无异常磨损,无严重塑性变形;
配重活动框架底部离固定框架的距离L不小于50mm;
配重底部间距
无松动,断裂、脱落
文书编号J1.0
CHONGQING BENFEI MACHINERY ELECTRICITY CO,LTD
总装
压板连接接螺栓无脱落和严重磨损;
牵引轨、承载轨无严重变形、扭曲;
发动机线
发动机线
设 备 日 常 点 检 记 录 表
使用部门
生产线
设备名称
设备型号
设备编号
设备重要度
A
点检类别
点检班次
部位
序号
点检项目
点检基准
点检方法
日常点检
年 月
频次
目视
1次/班
目视,耳听
目视,手感
目视、耳听
手感
目视,手感,调整
说明: 每次检查记录时请把日期写下
1、填写方法:
①每张表格填写一个班次,白班、晚班、精密巡检分别填写;
②每天检查发现的异常情况,请认真填写在异常记录表格内;
③填写标记:√正常,×有故障但未修复,○立即修复,△正常停止运行;
2、点检者包括日常点检和精密巡检人员,日常点检记录由班组长签字确认,精密巡检记录由技术人员签字确认,确认频次:1次/周;
3、记录表每月填写完后,由点检者收齐交班组长,然后交信息收集管理人员保管、整理、归档;存档期为一年
点
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