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焊接常见缺陷的预防措施（新编版） Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理） 单位： 日期： 编号：AQ-SN-0957 冶金安全技术Metallurgical Safety Technology 冶金安全焊接常见缺陷的预防措施（新编版） 冶金安全技术 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 1概述 根据大型安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一 项关键工作，其进度直接影响到计划的工期，其质量的好坏直接影 响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接影响工程的建 造周期和建造本钱。如何保证焊接质量和提高焊接效率、减少返修 率、降低施焊本钱，是工程的建设领域施工控制的关键措施。在未 来各项工程的建设中，如何提高焊接质量，防止常规缺陷的产生； 如何制定预防措施，对焊接技术工作者是一项必须面对的课题。 安装工程的焊接应在焊接质量和工期上都满足要求，但是安装 工程往往受施工场地和空间条件限制，通常以传统工艺为主，如所 氤弧焊（TIG）或氤-电联合焊接（TIG+SMAW）时，由于受人员、设 备、材料、标准文件、环境等多方面的因素影响，会导致如：气孔、冶金安全技术 冶金安全技术 冶金安全技术Metallurgical Safety Technology 冶金安全未熔合、夹渣、未焊透、错边、咬边、夹鸨等焊接缺陷的产生。为 了防止焊接觉缺陷的产生，满足对质量的更高要求，在此结合工程 建造期间的施工管理经验，拟在人员、设备、材料、标准文件和环 境等多方面加强焊接管理，有针对性采取严格控制措施，可以在工 艺管道预制、仪表测量管、压力容器、大型储罐、支吊架、钢结构 焊接等方面进行质量控制与预防，不但可以保证焊接质量，而且可 以防止焊接通病的出现，到达进一步提高焊接效率，加快施工进度 的要求；还可以减少返修数量，降低焊接本钱，获得良好的焊接质 量，改善现场的施工条件，更好地使用焊接资源，具有一定的参考 价值。 冶金安全技术 2焊接常见缺陷 (1)常见的类型：气孔、夹渣、未熔合、未焊透、错边、咬边、 夹鸨。 (2)生产的影响因素：人员—关键要素；母材和焊材 决定要素；焊接设备状况—重要要素；标准/规范的执行状况— 施工管理要素；环境管理状况—施工管理要求。 冶金安全技术Metallurgical Safety Technology 冶金安全3各种缺陷的预防措施 冶金安全技术 3.1气孔的控制 (1)按国家标准要求，加强施工环境控制，现场建立合理的施 工清洁区。 (2)按焊接施工方案要求进行坡口清理，严格控制坡口两侧的 清洁度。 (3)加强焊工基本技能的培训，控制焊接电弧的合适长度。 (4)严禁管内有穿堂风，采取端部封堵等措施。 (5)加强现场通风条件，控制空气潮湿度小于等于90%。 (6)采用低氢型焊条。 (7)控制氨气纯度大于等于99. 99%。 (8)选择设备性能稳定的电焊机且标定合格。 (9)按工艺评定要求，控制僦气流量，防止出现紊流。 3. 2夹渣的控制(1)加强焊工基本技能的培训，控制铁水与熔渣别离。 (2)按焊接工艺数据单要求，控制焊接电流。 冶金安全技术Metallurgical Safety Technology 冶金安全(3)加强焊接过程的层道清理。 冶金安全技术 (4)使用合适规格的焊条。 (5)焊接接地线应该在工件中合理接地，控制电弧偏吹。 3未熔合的控制(1)加强焊工基本技能的培训，消除根部未熔合缺陷产生。 (2)注意层间修整，防止出现沟槽及运条不当而导致未熔合。 (3)严格按WPS要求，采用合理的焊接电流。 (4)正确处理鸨丝的打磨角度和焊接停留时间。 3. 4未焊透的控制(1)加强坡口质量检查，控制合理的钝边量。 (2)加强装配质量检查，严把装配质量关，控制合理的错边量。 (3)加强标准培训及伪缺陷在结构的模拟检验，防止内部缺陷 的错判。 (4)加强焊工基本技能的培训。 (5)按焊接工艺数据单要求采用合理的焊接电流。 (6)使用合适规格的焊材。 冶金安全技术Metallurgical Safety Technology 冶金安全(7)正确处理鸨丝的打磨角度。 冶金安全技术 5错边的控制 (1)加强原材料的验收质量，控制两部件的壁厚差到达标准要 求。 (2)加强质量检验人员在现场对装配质量的检查，严把装